Með aukningu á framleiðslulífi olíuvalla í Kína, þróun á olíu og gasi á hafi úti og kynningu á háþrýsti olíuvinnslutækni þróast þjónustuumhverfi sogstanga í átt að sífellt alvarlegri djúpum brunnum og tæringu . Stangarbrotsslysin úr 20CrMo, 30CrMo og 35CrMo efnum, sem almennt eru notuð um þessar mundir, eiga sér stað stöðugt, sem hefur alvarleg áhrif á hráolíuframleiðslu, eykur vinnukostnað við brunninn og eykur hráolíukostnað. Þess vegna eru settar fram hærri kröfur um styrk og tæringarþol stangarstáls. Vísindamenn hönnuðu lágkolefnis krómstál (9Cr slitþolið plata), Cr massahlutfall um 9%, þetta innihald er hærra en veðrunarstál er lægra en ryðfríu stáli, til að tryggja góða vélræna eiginleika og tæringarþol á sama tíma tíma, getur í raun dregið úr framleiðslukostnaði. Áhrif kælihraða og austenitizing hitastigs á 9Cr slitþolnu plötunni voru teknar saman með því að rannsaka fasaskiptaregluna við mismunandi kælihraða og örbyggingu og vélrænni eiginleika við mismunandi austenitizing hitastig, sem veitti leiðbeiningar um uppsett hitameðhöndlunarferli til framtíðar. framleiðsla á þessari nýju tegund af sogstöngum.
Slitþolna platan fyrir prófunina var brædd með 25 kg lofttæmingarofni og steypuefnið var haldið við 1200 gráðu í 1 klst og síðan smíðað í stálstöng með Φ25,4mm×2m . Lokahitastig smíða var 900 gráður og loftið kælt niður í stofuhita eftir smíða. Hertunarefnasamsetningin (massahlutfall, %) var prófuð: C0.082, Cr9.140, Si0.230, Mn0.150, P0.005, S0.002.
Skerið varmaþenslusýnið úr slitþolnu plötunni og hitið hitaþenslusýnið hratt upp í 860 gráðu innan 100s upphitunartíma. Eftir 5 mínútur er hitastigið lækkað í Ac3 hitastig innan 5 sekúndna. Síðan var prófunarstálið stöðugt kælt niður í stofuhita við {{10}}.03, 0,06, 0,14, 0,28, 0,81, 1,62, 4,05, 8,10 og 16,2 gráður /s, í sömu röð. Samkvæmt varmaþensluferlinu var fasaskiptahitastig prófunarstálsins við mismunandi kælihraða ákvarðað með snertiaðferð og samfellda kælingarferillinn var fengin með því að sameina málm- og hörkupróf. Samkvæmt lögmálinu um fasabreytingu var vefjaþróun nefpunkta metin. Stálstangirnar voru hituð í 860 gráðu og 1000 gráður í sömu röð fyrir austenitic meðhöndlun í 20 mínútur, síðan loftkæld í stofuhita og að lokum hituð í 200 gráður og mildaður í 1 klst. Örbygging og vélrænni eiginleikar 9Cr slitþolinnar plötu við mismunandi hitameðhöndlunarhitastig voru rannsakaðir með OM, SEM, TEM, XRD og togþolssamanburði við stofuhita.
Niðurstöðurnar sýna að með aukningu á kælihraða mun 9Cr slitþolna platan gangast undir ferrít/perlít fasaskipti og bainít fasaskipti, og mikilvægur kælihraði martensitic fasabreytingar er 1,6 gráður /s. Eftir hitameðhöndlun við 860 gráðu er örbygging 9Cr slitþolinnar plötu lath bainite/martensite og lítið magn af equiaural ferríti, með 4% leifar af austeníti. Þegar austenitizing hitastigið hækkar í 1000 gráður eykst austenitísk kornastærð, ferrítið í 9Cr slitþolnu plötunni hverfur næstum og einkenni rimlanna eru augljósari. Vélrænni eiginleikarnir eru í grundvallaratriðum þeir sömu og eftir hitameðhöndlun við 860 gráðu, og báðir uppfylla kröfur HL flokks stangarstáls, sem gefur til kynna að 9Cr slitþolið plata hafi breiðan austenitizing hitastigsglugga.
