Feb 04, 2024 Skildu eftir skilaboð

W18Cr4V hitameðferðarforskrift

Í dag mun deyjastál gefa þér alhliða kynningu á hitameðferðarforskriftum W18Cr4V. Auðvitað, ef þú hefur aðrar spurningar eða spurningar um hitameðhöndlun á W18Cr4V háhraða stáli, geturðu skilið eftir skilaboð á eftirfarandi skilaboðaborði, tækniþjónusta okkar mun svara þér í fyrsta skipti.

Mýkingarglæðingarforskrift


Hreinsunarhitastigið er 860~880 gráður, varmaverndin er 2klst, og síðan er kælihraði 20~30 gráður/klst með ofninum í (750±10) gráður ×2~3klst, og hæg kæling er minna en eða jafnt og 650 gráður og ofninn er loftkældur. Harka Minna en eða jafnt og 255HBW fyrir meðferð, hörku Minna en eða jafnt og 229HBW eftir meðferð.


Almennur glæðingarkóði


840~860 gráður ×2~3klst, kæling við kælihraða 20~30 gráður /klst til 730 gráður ×5~6klst jafnhiti, með ofnkælingu 500~600 gráður, loftkæling. Glöðunarlotan er mjög löng, með tímanum 20 ~ 40 klst eða 10 ~ 25 klst.


Tæknilýsing fyrir jafnhita kúlueyðandi glæðingu


850 ~ 870 gráður × 3 ~ 4 klst., ofnkæling 740 ~ 760 gráður × 4 ~ 5 klst., hörku Minna en eða jafnt og 241HBW, eutectic carbide einkunn Minna en eða jafnt og 3.


Isothermal annealing forskrift


Hreinsunarhitastig 860~880 gráður, hitageymsla í 2klst, ofnkæling í 740~760 gráður, hitavernd í 2~4klst, ofnkæling í 500~600 gráður, loftkæling, hörku Minna en eða jafnt og 255HBW.


Forskrift um hraðglæðingu


Þegar ofninn hitnar í 600~650 gráður heldur vinnustykkið áfram að hækka í 880~900 gráður við hitunarhraða 20~40 gráður / klst., varmavarðveisla 0,1~0,3klst. og þá er kælihraði 40 ~ 60 gráður / klst. ofninn kældur í 780 ~ 800 gráður, og síðan kælihraði 30 ~ 40 gráður / klst. er ofninn kældur í 600 ~ 650 gráður, og loftið er kælt .


Hröð glæðing getur komið í stað hefðbundins glæðingarferlis fyrir háhraða stálsteypuefni, suðueyður og viðgerðarverkfæri áður en slökkt er á glæðingu, stytt hitameðhöndlunarferlið verulega, draga úr orkunotkun og auka endingartíma verkfæra um 20% ~ 30%.


Cycle annealing forskrift


Efri mörk glæðingarhitastigs eru 840 gráður, neðri mörk glæðingar eru 680 gráður, eftir þrjár lotur af glæðingu. Þegar þvermál stálstangarinnar er ∮20mm er hitunartíminn 10 mín.


Hringlaga glæðing getur komið í stað venjulegrar jafnhitaglæðingar, forhitunarmeðferð á eyðublöðum getur stytt upphitunar- og haldtíma, betrumbætt austenítísk korn, bætt uppbyggingu, bætt styrk og hörku stáls og styrk háhraða stálsuðuverkfæra, sem er til þess fallið að koma í veg fyrir ofþenslu í slökkvistarfi, koma í veg fyrir óeðlilegan kornvöxt og mynda naftalen uppbyggingu, sem er til þess fallið að draga úr aflögun slökkva og bæta árangur.


Forskrift um meðferð olíuseigðar


Eftir glæðingu, upphitun (740±10) gráður, hitun olíu köld, hörku 100HRB, höggþol 21,2J/cm².


Almenn slökkvibúnaður, temprunarforskrift


Slökkvihitastig 1200 ~ 1240 gráður, olía kalt, hörku meiri en eða jafnt og 60HRC, temprunarhiti 560 ~ 580 gráður.


Tæknilýsing fyrir slökun og herðingu á stáli


Forhitunarhiti 850 gráður, haldtími 24s/mm, slökkvihitastig 1260 ~ 1300 gráður, haldtími 12~15s/mm, olíukæling, hitunarhiti 560 gráður, hitun þrisvar sinnum, í hvert sinn 1 klst., loftkæling, herðing, temprunarhörku meiri en eða jafnt og 62.


Þegar það er notað sem köldu vinnustál er slökkvihitastigið 1200 ~ 1240 gráður og haldtíminn er 15 ~ 20s/mm.


Tæknilýsing fyrir slökkvun og temprun við lágan hita


Forhitunarhiti: Fyrsta lághitastigið (560±10) gráður, annað miðlungshitastig 800 ~ 850 gráður, flutt yfir í háhita saltbaðshitun, hitunarhitastig 1250 ~ 1260 gráður, hitunartími er reiknaður með 10s/mm, eftir einangrun í (280±30) gráðu saltmýrabað, dvalið í 2~5mín, loftkæling niður í stofuhita og síðan við (560±10) gráðu samfellda hitun þrisvar sinnum. Í hvert skipti 1,5 ~ 2 klst, hörku 62 ~ 64HRC.


Tómarúmslokun, temprunarforskrift


1) Forhitunarhitastig: 500~600 gráður í fyrsta skipti, 800~850 gráður í annað sinn, lofttæmisgráðu 0,1Pa, slökkvihitastig 1000~1100 gráður, lofttæmi 1~10Pa. Olíu- eða N² gaskæling, hitunarhiti 180 ~ 220 gráður, hörku 58 ~ 62HRC.


2) Forhitunarhitastig: 500~550 gráður í fyrsta skipti, 800~820 gráður í annað sinn, lofttæmi 0,1Pa, slökkvihitastig 1240~1300 gráður, lofttæmi 1~10Pa, olíu- eða N² gaskæling , hitastig 540 ~ 600 gráður, hörku 62 ~ 66HRC.

Tæknilýsing fyrir gasnítrun og gasnítrunarkolun


1) Technical requirements: hardness >1000HV, dýpt lagsins 0,03~0,05 mm, nítrunarhiti 540 gráður, gashlutfall: ammoníak 30%, burðargas (RX gas) 70%, niðurbrotshraði ammoníak 30%~40% , biðtími 3klst. Fyrir kalt útpressunarmót, kýla deyja.


2) Technical requirements: hardness >1000HV, dýpt 0,05~0,07 mm, nítrunarhiti 540 gráður, gashlutfall: ammoníak 40%. Flutningsgas (RX gas) 50%, niðurbrotshraði ammoníak 30%~40%, geymslutími 5klst. Til að teikna deyja, beygja deyja.


Gas nitrocarburizing + dehydrogenation meðferð


1) Mótköfnunarefniskolun var framkvæmt í RJJ-35-9T brunn rafmagnsofni: 560 gráður ×4,5~5.0klst., NH³0.45~0.6m³ /klst., metanól 60~70 dropar/mín., olíukæling.


2) Afvötnunarmeðferð: 250~300 gráður ×2klst, dýpt nítrókolunarlags Stærra en eða jafnt og 0,08 mm, yfirborðshörku 950HV0.1, kjarna hörku 60~62HRC.

Kalt útpressun kýla hár hiti, jafnhita slökkva + háhita temprun forskrift


Forhitunarhiti 800 ~ 850 gráður, biðtími 8mín, slökkvihitastig (1260±5) gráður, haldtími 4mín, stigslökkvun, (280±10) gráðu × 3h jafnhitameðferð; (560±10) gráður ×90mín×3 sinnum hitun, loftkæling.

Mælt ferli til að rúlla vírmótum
Fyrir forhitun við 840~860 gráður er biðtíminn reiknaður sem 40s/mm; til upphitunar við 1220 ~ 1240 gráður er hitunartíminn reiknaður sem 20s/mm. Það var flokkað við 580~620 gráður (reiknað við 20s/mm), síðan jafnhita við 260~280 gráður í 2,5 klst, og mildaður við 580~585 gráður ×1 klst+550 gráðu ×1 klst × 2 sinnum. hörku 61~62HRC.

Tæknilýsing fyrir hitameðferð til að styrkja og herða


600 gráðu forhitun, 840~860 gráðu forhitun, biðtíminn er reiknaður með 30s/mm; 1200 gráðu hitun, upphitunartími samkvæmt 8 ~ 15s/mm útreikningi. 550~570 gráðu jafnhiti (reiknað við 30s/mm), loftkæling, 550 gráður ×1h×3 sinnum hitun. hörku 59 ~ 61HRC.

Isothermal quenching á bainít


Forhitun við 810 ~ 830 gráður, geymslutíminn er reiknaður í samræmi við 20s / mm, 1230 ~ 1250 gráður, upphitunartíminn er reiknaður samkvæmt 10 ~ 15s / mm; Slökkt í saltbaði við 810~830 gráður í 5~8s, jafnhita við 260~300 gráður í 3 klst, loftkæling að stofuhita, (560±10) gráður ×1,5klst × 4 sinnum hitun. hörku 62HRC.

Slökkun á lágum hita + háhitatemprun

850~860 gráðu forhitun, biðtími reiknaður með 30~40s/mm, hitun saltbaðsofnsins, slökkvihitastig 1240~1250 gráður, geymslutími reiknaður með 6~10s/mm, saltbaðskælihiti 580~620 gráður , halda 2h, 580~590 gráður ×1h, 550 gráður ×1h × 2 sinnum mildun. hörku 62~62,5HRC.

Gata deyja karburizing slökkva forskrift


Viðarkol með kornastærð 5~10 mm er valið og Na²CO³ er bætt við (hlutfall viðarkols og Na²CO³ er 9:1).


Blandið vandlega saman, settu deigið beint inn í kolefnisboxið, lokaðu því, settu það í ofninn við 500 gráður, hitaðu það upp í 820 gráður í 1 klst og hitaðu það síðan upp í 1000 gráður í 2 klst.


Að lokum er það hitað í 1150 ~ 1160 gráður C, skammtímaeinangrun, heita olíu slökkt í kassann og farið út úr ofninum við um 200 gráður C (að ná tökum á vinnustykkinu getur aðeins reykt og ekki brennt þegar olían er út ), og hert þrisvar sinnum við 560 gráður C í 90 mínútur.

 

China Specialty Metals Suppliers

China Specialty Metals Manufacturers

China Specialty Metals Distributors

 

Hringdu í okkur

whatsapp

Sími

Tölvupóstur

inquiry