Magnesíum er léttasta málmbyggingarefnið, með góða hitaleiðni, rafsegulvörn, höggþol og mikinn sértækan styrk, mikla sértæka stífleika, óeitrað, endurvinnanlegt og auðveldar vinnslueiginleikar, hefur víðtæka notkunarmöguleika. Hins vegar er rafskautsgeta magnesíumblendisins langt undir núlli, sem er það lægsta meðal iðnaðar málmblöndur, og oxíðfilman af magnesíum er laus og gljúp, sem gerir það að verkum að það hefur mjög mikla efna- og rafefnafræðilega virkni, svo tæringarþolið er lélegt. Að auki hefur magnesíumblendi litla hörku og lélegt slitþol. Þessir ókostir takmarka mjög notkun magnesíumblendi á verkfræðisviðinu. Hvernig á að bæta slitþol og tæringarþol magnesíumblendi á áhrifaríkan hátt hefur orðið lykiltæknilegt vandamál sem þarf að leysa í iðnaðarbeitingu magnesíumblendis og yfirborðsmeðferð magnesíumblendis er vænlegasta rannsóknarstefnan.
Undirbúningur Al-húðunar á yfirborði magnesíumblendis getur bætt tæringarþol magnesíumblendis, vegna þess að: (1) þétt og hörð Al2O3 filma myndast auðveldlega á yfirborði Al-húðarinnar, sem hefur sjálfviðgerð í andrúmsloftinu og getur vernda grunnefnið; Tæringarþol magnesíumblendis er hægt að margfalda eða jafnvel tugfalda með því að auka Al innihald í málmblöndunni. Á sama tíma, meðan á myndunarferli álhúðunar á yfirborði magnesíumblendisins stendur, mun Al frumefni í húðuninni dreifast í átt að fylki magnesíumblendi, auka Al innihald í magnesíumblendi og bæta tæringarþol magnesíums. álfelgur. (2) Al er algengur málmblöndurþáttur í magnesíumblendi, og viðbót þess mun ekki hafa áhrif á endurvinnslu magnesíumblendis, og Al er umhverfisvænt efni, mengunarlaust, stuðlar að endurvinnslu; (3) Al og Mg geta myndað millimálmsambönd með góða tæringar- og slitþol; (4) Meðal margra frumefna er efnafræðileg möguleiki Al og Mg næst og eyðilegging þeirra tveggja til að mynda galvanískar tæringarfrumur er minnst.
Sumir fræðimenn nota ál og magnesíum varmaþenslustuðull er svipaður (Al varmaþenslustuðull er 23μm/gráðu; varmaþenslustuðull Mg er 26μm/gráðu. Áli byggt myndlaus nanókristallað samsett húðun var útbúin á yfirborði AZ91 magnesíumblendi með háu hraðboga úða tækni til að ná yfirborðsvörn Niðurstöðurnar sýna að það eru myndlausir, nanókristallaðir og kristallaðir fasar í Al-Ni-Y-Co húðun sem er unnin með háhraða boga úða tækni magnesíumblendiefni er meira en 25MPa, gropið er minna en 2,0%, meðaltal ör-Vickers hörku er meira en 300HV0.1 og húðunin sýnir 5% NaCl lausn Tæringarþolið er betra en hrein Al húðun.
Hins vegar hafa margar skýrslur bent á að Al húðun sem fæst á yfirborði magnesíumblendis hefur oft vandamál með mikla gropleika og lítinn bindistyrk og nauðsynlegt er að samþykkja þéttingarmeðferð, heitpressunarmeðferð eða rafskautsoxunartækni til að bæta tæringarþol húðunina, til að ná yfirborðsvernd á undirlagi magnesíumblendis. Til dæmis er bogaúðunartækni notuð til að mynda Al hlífðarlag á yfirborði AZ91 magnesíumblendis. Niðurstöðurnar sýna að tæring óþéttu húðunarsýnisins er alvarlegri en upprunalegu magnesíumblendisins og tæringarþol Al-húðarinnar er verulega bætt eftir holuþéttingarmeðferð. Tilraunaniðurstöðurnar sýna að eftir heitpressun og rafskautsoxun er hægt að bæta tæringarþol lagsins verulega og draga úr tæringarstraumþéttleika um 4 stærðargráður. Það kom í ljós að meðhöndlaða húðflöturinn myndaði þétta Al2O3 hlífðarfilmu.
