GNEE STEEL er faglegur stálbirgir. Verksmiðja GNEE nær yfir svæði sem er meira en 20,000 fermetrar, sem sýnir að fyrirtækið hefur umtalsverða framleiðslustærð. Frábært landfræðilegt umhverfi og þægilegar flutningsaðstæður hjálpa vörum að komast fljótt inn á alþjóðlegan markað.
Endurbætur á hitameðhöndlunarbúnaði fyrir meðalþykkar slitþolnar plötur
Meðalþykk slitþolin plata er hágæða vara meðal stálefna. Að bæta hitameðhöndlunarbúnað miðlungs þykkrar slitþolinnar plötu er afar mikilvæg til að ná hágæða, mikilli skilvirkni og litlum tilkostnaði við framleiðslu á sérstökum stáli. Á undanförnum árum hefur röð nýrrar tækni verið þróuð heima og erlendis við hitameðhöndlun á meðalþykkum slitþolnum plötum.
1. Bættu ofnvalsinn
Hámarkshitastig lausnar í háhitalausnarvalsofni getur náð 1200 gráðum og rúllur hans verða að hafa einkenni sterkrar háhitaburðargetu. Hefð er fyrir því að nota vatnskældar ofnavalsar með hitaþolnum álfelgum. Hins vegar hafa hitaþolnar álfelgur ofnvalsar galla eins og mikinn kostnað, auðveldan hnúðun á yfirborði valssins og mikið hitatap. Notkun eldföstra asbesttrefja ofnrúlla í stað hitaþolinna álfelna getur í raun leyst ofangreind vandamál. Asbest trefjar ofnvals hefur góða háhitaþol, hún tengist ekki oxíðskalanum og hefur ákveðna burðargetu eftir að hafa verið pressuð. Það getur í raun komið í veg fyrir holugalla á slitþolnu plötunni af völdum hnúðunar og á sama tíma getur það dregið úr hitatapi. Það er mjög mikilvæg tækninýjung.
2. Bættu þéttingu og hita varðveislu ofnskeljarins
Lokun og hitaeinangrun ofnhússins eru mjög mikilvægir þættir í hönnun ofnsins, sem hafa bein áhrif á einsleitni hitastigs í ofninum, eldsneytisnotkun og hitameðhöndlunargæði meðalþykkra slitþolinna plötur. Hægt er að grípa til eftirfarandi ráðstafana: Settu upp tvær mjúkar þéttingargardínur í hurðaropum og hurðum á fóðurenda og losunarenda, ýttu á ofnhurðina með pneumatískum hætti, soðið ofnhúðina þétt og notaðu hágæða eldföst efni, eldföst trefjaeiningar og hitauppstreymi. einangrunarefni.
3. Bæta brennslutæki
Á undanförnum árum hafa háhraða og sjálfhitandi púlsbrennarar verið notaðir í ofnum fyrir háhita, fastar lausnir og ný stafræn púlsbrennslustjórnunartækni hefur einnig verið tekin upp. Háhraða púls heitt loftflæðið sem kastað er út úr brennaranum styrkir gasflæðið í ofninum og styrkir varmaflutning í ofninum, sem bætir í raun einsleitni ofnhitastigsins og varma skilvirkni. Undir virkni sterkrar púlsbrennslu er brennsluferlið og hita- og massaflutningsferlið aukið verulega. Fyrir ofna sem nota háhraða brennara er upphitunarhraði stálplötunnar verulega hraðað og hitastig slitþolnu plötunnar og hitastig ofnsins hafa tilhneigingu til að vera í samræmi á seinna stigi einangrunar.
4. Bæta kælivatnskerfi
Lokað hringrásarkerfi kælivatnsins er notað til að forðast myndun háhitavatnsgufu í kælivatninu, bæta umhverfið á staðnum, draga úr oxun ofnatengdra íhluta í háhita og rakt umhverfi, draga úr tap á kælivatni og spara orku.
5. Notaðu stöðuga slökkvivél af rúllugerð
Stöðug slökkvivél af rúllugerð er betri en hefðbundin fastþrýstingsslökkvivél. Slitþolna platan er slökkt á hreyfingu. Yfirborð slitþolnu plötunnar er jafnt slökkt og hefur enga mjúka bletti. Lengd slökktu slitþolnu plötunnar er ekki takmörkuð af rammanum, sem getur í raun forðast að ausa eftir slökkvun. Qu, slitþolið plötu er hægt að kæla niður í stofuhita á mjög háum kælihraða; framleiðsluhagkvæmni er mikil og vörugæði góð.
6. Notaðu lóðréttan súrsunarbúnað
Lóðrétt súrsun er betri en hefðbundin lárétt súrsun: það eru engin vatnsmerki, sýrumerki eða gulir blettir á báðum hliðum stálplötunnar, engin fita, engin járnskala, engin ofsúrsunarfyrirbæri; lítil sýrunotkun, orkusparnaður og kostnaðarsparnaður; gólfpláss Lítið; þægilegt til að athuga yfirborð stálplötur eftir súrsun.
