Títan og títan málmblöndur verða framúrskarandi byggingarefni skips vegna mikils sértæks styrks, tæringarþols gegn sjó og öðrum miðlum, lághitaþols og ósegulmagns, hljóðflutnings, höggs og titringsþols. Notkun títan og títanblendi í skipum lengir endingartíma búnaðarins til muna, dregur úr þyngd og bætir tæknilega frammistöðu búnaðarins og alls skipsins. Vegna þess hversu flókið og sérstakt notkunarumhverfi skipsins er, eru gæðakröfur á soðnum samskeytum mjög háar fyrir títan álefni sem notuð eru á skipum. Sérstaklega fyrir þykka títan álplötu er almenn suðutækni lítil skilvirkni og suðugæði er erfitt að tryggja. Með auknum umfangi landsvarnarbúnaðar verða suðuvandamál þykkrar plötu og ofurþykkrar plötu sífellt meira áberandi. Tómarúm rafeindageislasuðu hefur kosti mikillar orkuþéttleika, sterkrar gegnumstreymis, lítils hitainntaks, hraðs suðuhraða, lítillar aflögunar og mikils afköstunar við suðu á þykkri plötu, sem gerir það mjög hentugur til að suða títan málmblöndur fyrir skip, sérstaklega með stórri suðu. hlutfall dýptar og breiddar, sem gerir það einstakt í suðuvinnslu á þykkum títan málmblöndur.
Rafeindageislasuðu (EBW) er ný suðutækni sem notar afar þétt háhraða rafeindaflæði til að hita, bræða, kæla og kristalla soðna málminn til að mynda suðu. Hár orkuþéttleiki rafeindageislans skipar fyrsta sætið í hinum ýmsu suðuhitagjöfum sem raunverulega eru notaðir núna og hefur marga tæknilega kosti sem hefðbundið suðuferli getur ekki jafnast á við:
(1) Hlutfall suðudýptar og breiddar er stórt. Rafeindageislar með miklum kraftþéttleika geta myndað suðu með miklu dýpt og breidd hlutföllum. Almennt er hlutfall dýptar og breiddar bogasuðu minna en 2∶1, en rafeindageislasuðu getur náð 20∶1 og púls rafeindageislasuðu getur jafnvel náð 50∶1.
(2) Mikil suðu skilvirkni. Vegna styrkleika orku er bræðslu- og storknunarferlunum hraðað mjög, þannig að suðuhraðinn er hraðari. Þegar stórir þykkir hlutar eru soðnir, gegnir djúp skarpskyggni geisla rafeindageisla óbætanlegu hlutverki við að bæta suðu skilvirkni. Þó að viðhalda mikilli skilvirkni er gæða nákvæmni samskeytisins einnig tiltölulega mikil.
(3) Aflögun vinnustykkisins er lítil. Vegna orkustyrks er suðuhraði hratt, hitainntak til vinnustykkisins er lítið, dýpt og breiddarhlutfall er stórt og suðuhitasvæðið er lítið, þannig að aflögun vinnustykkisins er lítil.
(4) Góðir eðliseiginleikar suðunnar. Rafeindageisla suðuhraði er hratt, getur í raun forðast kornvöxt, aukið sveigjanleika samskeytisins. Á sama tíma, vegna þess að hitainntakið er lítið, háhitavirknitíminn er stuttur og málmblöndunarefnin eru minna útfelld, hefur suðuna góða tæringarþol. Tómarúmið hefur góð verndandi áhrif á suðuna, forðast mengun suðumálms af umhverfinu og óhreinum efnum.
(5) Auðvelt er að stilla breytur suðuferlis, aðlögunarhæfni ferlisins er sterk, endurtekningarnákvæmni og endurgerðanleiki er góður.
(6) Hrærandi áhrif lofttæmisrafeindageislans brýtur dendrites, gerir stefnu kornsins á suðusvæðinu óstefnuvirka og eykur fjölda kristalkjarna, þannig fínpússar kornið, sem gerir frammistöðu soðnu samskeytisins verulega. bætt.
Það er einmitt vegna ofangreindra eiginleika rafeindageislasuðu sem það er mjög hentugur fyrir suðu á títan málmblöndur með sterkri virkni til að ná langan endingartíma áreiðanleika. Tilraunaniðurstöðurnar sýna að brotseigni og útbreiðsluviðnám fyrir þreytusprungur TC{{0}}DT títan álfelgur lofttæmi rafeindageisla soðnu samskeyti eru betri en grunnefnisins. Auk þess kom í ljós í rannsókn á lofttæmi rafeindageislasuðu á TB13 járnsmíði með þykkt 130 mm að suðustuðlar allra suðu voru hærri en 0,9 og KIC gildi suðu jókst með aukningu suðudýptar. Hins vegar er hörku efri suðunnar og hitaáhrifasvæðisins lægri en annarra laga, sem er vegna þess að stærri þykktin er auðvelt að framleiða ójafna uppbyggingu eftir suðu, sem leiðir til flókins leifarstreitu. Prófið sýnir að hægt er að bæta afgangsálag suðu og bæta gæði suðu verulega með staðbundinni hitameðferð með lofttæmi rafeindageisla eftir suðu.
