GNEE STEEL er faglegur stálbirgir. Gæði eru kjarninn í tilveru okkar. GNEE er þekkt fyrir stöðug vörugæði, alþjóðlegt söluátak, samkeppnishæf verðlagningu og umfangsmikið útflutningsnet. Við trúum á að byggja upp langtímasambönd við viðskiptavini okkar og höfum komið á fót tryggum viðskiptavinahópi, sem metum skuldbindingu okkar til framúrskarandi.
Þurrar upplýsingar: Kynning á NM500 stálplötu
1. Kynning á NM500 stálplötu:
Nafnið NM500 kemur frá pinyin upphafsstöfunum „ónæmur“ og „slitast“ í orðinu „slitþolinn“ og 500 táknar Brinell hörkugildi þess. Hörkugildi innlendra NM500 er almennt um 500. Þessi tegund af stálplötu er mikið notaður í verkfræðivélum, námuvinnsluvélum, kolanámuvélum, umhverfisverndarvélum, málmvinnsluvélum, mótum, legum og öðrum vöruhlutum.
2. Efnasamsetning og frammistöðubreytur NM500 stálplötu:
Efnasamsetning NM500 stálplötu er aðallega samsett úr járni, kolefni, mangani, fosfór, brennisteini og öðrum þáttum. Sérstök efnasamsetningargreining þess er sem hér segir:
Innihald kolefnis (C) er yfirleitt á milli {{0}},37% og 0,43%. Kolefni er aðalþátturinn sem hefur áhrif á styrk og hörku stáls.
Innihald mangans (Mn) er minna en eða jafnt og 1,70%. Manganþáttur getur bætt styrk og hörku stáls og getur einnig aukið herðni og slitþol stáls.
Innihald fosfórs (P) og brennisteins (S) er minna en eða jafnt og 0.025%. Þessir tveir þættir hafa áhrif á hörku og tæringarþol stáls.
Að auki eru vélrænni eiginleikar NM500 stálplötur togstyrkur, álagsstyrkur, lenging og hörku. Sérstakar frammistöðubreytur þess eru sem hér segir:
Togstyrkur Stærri en eða jafn og 590 MPa er mikilvægur mælikvarði sem endurspeglar styrk stáls.
Flutningsstyrkur er meiri en eða jafnt og 500 MPa, sem táknar hámarksálagsgildi stáls þegar það verður fyrir krafti.
Hörku HB250 ~ 350, hörkuprófunaraðferðir innihalda Rockwell hörku, Brinell hörku og Vickers hörku osfrv.
3. NM500 stálplötuskurðarferli:
Skurðarferlið á NM500 stálplötu inniheldur aðallega kalt klippingu og heitt klippingu.
Kaldaskurður felur í sér vatnsstraumskurð, klippingu, sagun eða slípiefni. Hitaskurður felur í sér logaskurð af súrefniseldsneyti (logaskurður), plasmaskurður og laserskurður.
Meðan á skurðarferlinu stendur ætti að ná tökum á almennum eiginleikum og skurðþykktarsviði ýmissa skurðaraðferða á stálplötum með viðeigandi ferliprófum. Fyrir slitþolnar stálplötur með meiri þykkt og hörku þarf að gæta þess að koma í veg fyrir sprungur á brúnum við klippingu. Til að koma í veg fyrir sprungur í stálplötuskurði er hægt að framkvæma forhitun áður en skorið er og huga skal að því að gera allt stálplötuviðmótið jafnt hitað til að forðast staðbundna ofhitnun á svæðum sem eru í snertingu við hitagjafann.
Fyrir hástyrktar slitþolnar stálplötur eins og NM500 þarf að velja forhitunarhitastigið í samræmi við þykkt stálplötunnar. Til dæmis er lágmarksforhitunarhitastig undir 30 mm 150 gráður, 30 ~ 50 mm er 150 ~ 200 gráður, 50 ~ 80 mm er 200 ~ 250 gráður og hámarksforhitunarhiti fyrir allar þykktir ætti að vera minna en eða jafnt og 300 gráður.
Að auki, þegar viðskiptavinir nota hitagjafa til að skera plötur, ættu þeir að nota forhitun og hæga kælingu til að koma í veg fyrir seinkun á sprungum á stálplötum af völdum logaskurðar.
