Vegna mikils kostnaðar við slitþolna álplötu er rýrnunargatið og afrakstur slitþolinnar álplötu eftir hellt mikla athygli af meirihluta framleiðenda. Tölfræði sýnir að við framleiðslu á steypu, með því að nota venjulegt riser, er rýrnunarrúmmál steypu eftir storknun aðeins 10% til 14% af rúmmáli riseranna, og aðeins 6% til 10% af raunverulegum steypum er notað til fóðrunar. . Með því að nota hitaeinangrunarstig er hægt að auka fóðrunarvirkni riser í 20% ~ 25%; Hitaeinangrunarstigið, sem samþættir varmavernd og upphitun, getur aukið fóðrunarvirkni risersins í 45%. Ólíkt venjulegri steypuframleiðslu, í iðnaðarbræðsluframleiðslu á slitþolnum plötum, nota flestir framleiðendur venjuleg hitaeinangrunarstig til að hella og vandamálin með stórum rýrnunarholum og lágum ávöxtun eru útbreidd. Þess vegna, með því að nota framleiðsluhugmyndina um steypu til viðmiðunar, hönnuðu og framleiddu rannsakendur hita- og hitaeinangrunarstig sem samþættir hita og hitavörn, og notuðu það við framleiðslu á slitþolinni plötu úr steyptu álfelgi í VIDP gerð 4.5t tómarúmsleiðslubræðsluofni. .
Hitagjafi hitaeinangrunarstigsins er aðallega náð með oxunarferli áldufts (venjulega thermite hvarf). Eftir áhrifasamanburð og kostnaðargreiningu er samsetning hitaeinangrunarstigsins loksins ákvörðuð sem (w%) : Kolaska 10 ~ 20, álduft 35 ~ 50, hröðunarefni 2 ~ 10, plastefni 8 ~ 17 , korundduft 20 ~ 30, trefjaduft 7 ~ 15, sítrónusýra 0 ~ 1. Í tilrauninni var Hafu steypujárnsmót með innri holrýmisstærð Φ360mm × 2800mm notað, í samræmi við samsvarandi steypujárnsstífermi innri holrúmsstærð þess Φ380mm×300mm.
Undir þeirri forsendu að hafa ekki áhrif á hella, er hönnun lítilla efri og stóra neðri valin fyrir hitunar- og einangrunarstigið. Lengd mjókka innri veggsins er 4 gráður, sem dregur úr hitaleiðni svæði fljótandi stályfirborðsins við riser og hjálpar til við að lengja storknunartíma fljótandi stálsins við riser. Það er einnig gagnlegt að draga úr límkrafti bráðna stálsins á innri vegg risersins, þannig að bráðna stálið við riser er auðveldara að færa niður og fæða vegna þyngdaraflsins; Það er einnig til þess fallið að bæta skilvirkni nektardans. Riserinn samþykkir hönnunina til að auka veggþykktina í heild sinni, sem er til að tryggja að hitunar- og einangrunarstigið hitni betur þegar það er í snertingu við fljótandi stálið og heldur hitanum lengur, til að lengja fóðrunartímann. af fljótandi stálinu. Á sama tíma, með framlengingu á vökvatíma við riser, hjálpar það innifalunum í fljótandi stálinu að fljóta og getur gegnt hlutverki við að hreinsa fljótandi stálið að vissu marki.
Slitþolnar plötur með tilraunabræðslu álfelgur fyrir Incoloy825, Inconel625 og Inconel718 hvorn ofn. Samkvæmt magni steypu og þyngd riser klippunnar er afrakstur lofttæmihleifs slitþolinnar álplötu þriðja ofnsins 96,1%, 95,9% og 95.0%, í sömu röð, að undanskildum eðlilegt bráðnunartap. Niðurstöður prófsins sýna að:
(1) Nýgerða hitaeinangrunarstigið hefur mikla ávöxtun, góð gæði, mikla vélvæðingu, sem sparar tíma og vinnu.
(2) Notkun nýgerða upphitunar- og einangrunarstígunnar er til þess fallin að auka storknunartíma álvökvans við stöngina, bæta fóðrunarástandið og aðal rýrnunargatið á málmblöndunni breytist úr djúpri V lögun í U lögun. ; Rúmmál efri rýrnunarholsins er mjög minnkað og staðsetning efri rýrnunarholsins er augljóslega færð upp.
(3) Slitþolinn diskur úr steypu álfelgur í lofttæmandi framkalla bræðsluofni, með því að nota hitaeinangrunarstig, getur verulega bætt ávöxtun lofttæmihleifar, aukningin náði 2% ~ 3%, kostnaðarlækkun og skilvirkni er augljós.
