Hver er dæmigerð efnasamsetning ASME SA533 Grade B?
ASME SA533 Grade B er mangan-mólýbden-nikkellítið-blendistál, aðallega notað fyrir þrýstihylki og íhluti kjarnaofna. Dæmigerð efnasamsetning þess inniheldur kolefni (0,25%), mangan (1,15–1,50%), mólýbden (0,45–0,60%), nikkel (0,40–0,70%), sílikon (0,15–0,40%) og lítið magn af fosfór og brennisteini.
ASME SA533 Grade B er slökkt og hert álstálplata sem byggir á ákveðnu jafnvægi á mangani, mólýbdeni og nikkeli til að ná mikilli hörku í allt að 300 mm þykkum hlutum. Nikkelviðbótin er sérstaklega mikilvæg þar sem hún lækkar sveigjanlegan-í-brothættan umbreytingarhita, en mólýbden veitir háan-hitastyrk og kemur í veg fyrir skapbrot. Í kjarnorkuheiminum er þessu stáli strangt stjórnað með tilliti til snefilóhreininda eins og kopar til að koma í veg fyrir myndun "þyrpinga" sem hindra hreyfingu frá liðfæringu þegar nifteindageislun lendir á því.
Helstu eiginleikar
Fínt-kornótt bainít:Örbygging sem er fínstillt fyrir styrk og höggþol.
Lítil leifar:Strangar takmarkanir á S, P, Cu og V til að tryggja-langtíma endingu.
Einsleitni:Samræmd hörku frá yfirborði plötunnar til miðþykktar-.
Þreytuþol:Mikil afköst undir hringlaga hitaálagi við gangsetningu kjarnaofna-.
Einkunnatilnefning
"SA":ASME kafla II (járnefni) auðkenni.
"533":Forskriftin fyrir mangan-mólýbden-nikkelblendiplötur.
"Bekkur B":Tilgreinir Mn-Mo-Ni efnajafnvægi
Samanburður (á móti SA533 bekk A)
Efnafræði:B-bekkur inniheldurNikkel(0,40--0,70%); Bekkur A er aðeins Mn-Mo.
Herðni:Gráða B hefur verulega betri-eiginleika í gegnum þykkt vegna nikkelsins.
Kjarnorkuval:Bekkur B er iðnaðarstaðall fyrir RPV; Bekkur A er sjaldgæfari í aðalrásum.
Harka:Gráður B býður upp á betri (lægri) umbreytingarhitastig en gráðu A.
Algengar umsóknir
Aðal kælivökvadæluhús:Þar sem plötu-myndaðir hlutar eru notaðir.
Þungir-Veggjavarmaskiptir:Fyrir háþrýstiefnaferla-.
Kjarnarannsóknarofnar:Lítil-skip fyrir samsætuframleiðslu.
Reactor kjarna líkklæði:Innri byggingarplötur innan skipsins.
Hverjir eru vélrænir eiginleikar ASME SA533 Grade B?
Vélrænni eiginleikar ASME SA533 Grade B fela í sér togstyrk á bilinu 70 til 90 ksi (485–620 MPa). Efnið býður einnig upp á flæðistyrk sem er um það bil 50 ksi (345 MPa) og lenging að minnsta kosti 20% í 8 tommum (200 mm). Þessir eiginleikar gera SA533 Grade B hentugan til notkunar í forritum sem krefjast mikils styrks og höggþols, sérstaklega í þrýstihylki og katla.
Hver eru umsóknir ASME SA533 bekk B?
ASME SA533 Grade B er fyrst og fremst notað við framleiðslu þrýstihylkja, katla og annarra mikilvægra íhluta í iðnaði eins og orkuframleiðslu, jarðolíuvinnslu og kjarnorku. Hæfni þess til að framkvæma í háum-þrýstingi og lágu-hitaumhverfi gerir það tilvalið til notkunar í reactorílátum, varmaskiptum og öðrum búnaði sem krefst bæði styrks og höggþols.
Hver er togstyrkur ASME SA533 Grade B?
Togstyrkur ASME SA533 Grade B er venjulega á milli 70 ksi og 90 ksi (485–620 MPa). Þessi mikli togstyrkur tryggir að efnið þolir verulega vélrænt álag, sem gerir það tilvalið til notkunar í forritum eins og þrýstihylkjum, varmaskiptum og öðrum mikilvægum hlutum þar sem styrkur og ending eru nauðsynleg.
ASME SA533 Grade B Efnasamsetning %
| Einkunn | C hámark | Mn | P max | S max | Si | Mo | Ni |
| ASME SA533 bekk B | 0.25 | 1.15-1.50 | 0.025 | 0.025 | 0.15-0.40 | 0.45-0.60 | 0.40-0.70 |
ASME SA533 Grade B Vélrænir eiginleikar
| bekk | Togstyrkur Rm MPa | Afrakstursstyrkur ReHMPa mín | Lenging A% mín 50mm |
| ASME SA533 bekk B | 550-690 | 345 | 18 |
1. Hver er efnasamsetning ASME SA533 Grade B?
Efnasamsetning ASME SA533 Grade B inniheldur venjulega:, Kolefni (C): 0,12–0,18%, Mangan (Mn): 0,60–1,30%, Fosfór (P): Minna en eða jafnt og 0,035%, Brennisteini (S): Minna en eða jafnt og 0,035%, Silicon (Sicon) 0,15–0,35%,Þessir þættir eru í jafnvægi til að tryggja að efnið veiti framúrskarandi styrk, seigleika og suðuhæfni, en lágmarkar stökkleika eða sprungur við mikla-spennu og{10}}lágt hitastig.
2. Hvað er brennisteinsinnihaldið í ASME SA533 bekk B?
Brennisteinsinnihaldið í ASME SA533 Grade B er venjulega takmarkað við 0,035%. Lágt brennisteinsinnihald skiptir sköpum til að tryggja hörku stálsins og koma í veg fyrir myndun skaðlegra súlfíðinnihalds sem gætu veikt efnið eða valdið göllum við suðu. Þetta er sérstaklega mikilvægt í þrýstihylkjum og öðrum háum-álagsnotkun þar sem efnisheildleiki er mikilvægur.
3. Hver er lenging ASME SA533 Grade B?
Lenging ASME SA533 Grade B er venjulega að minnsta kosti 20% í 8 tommum (200 mm). Þessi mikla lenging tryggir að efnið sé nógu sveigjanlegt til að þola aflögun án þess að brotna, sem er mikilvægt fyrir notkun sem felur í sér háþrýsting og hitastig. Það gerir efnið einnig kleift að gleypa verulega orku áður en það bilar, sem gerir það tilvalið fyrir þrýstihylki og reactors.
4. Hver er hörku ASME SA533 bekk B?
ASME SA533 Grade B er sérstaklega hannað til að viðhalda hörku við lágt hitastig, venjulega allt að -50 gráður F (-46 gráður). Efnið gangast undir höggprófun til að tryggja að það standi sig vel við krefjandi aðstæður. Það sýnir venjulega lágmarksorkuupptöku upp á 20 ft-lbs (27 J) við þetta lága hitastig, sem gerir það hentugt til notkunar í frostaumhverfi eða öðrum forritum þar sem höggþol við lágt hitastig er mikilvægt.
5. Hver er hámarksþykkt ASME SA533 Grade B?
ASME SA533 Grade B er hægt að framleiða í þykktum á bilinu 3/16 tommur (4,8 mm) að hámarki 1,5 tommur (38 mm), allt eftir tiltekinni notkun. Fyrir þykkari hluta gæti verið þörf á eftir-suðuhitameðferð (PWHT) til að viðhalda vélrænni eiginleikum efnisins og létta afgangsálagi sem gæti myndast við suðu eða framleiðslu.
6. Hver er suðuhæfni ASME SA533 bekk B?
Já, ASME SA533 Grade B er suðuhæft. Hins vegar, vegna málmblöndunnar, ætti að fylgja sérstökum suðuaðferðum til að tryggja hágæða suðu. Forhitun og eftir-hitameðferð með suðu (PWHT) gæti þurft, sérstaklega fyrir þykkari plötur, til að létta álagsleifar og draga úr hættu á sprungum. Notkun viðeigandi fylliefna er einnig mikilvæg til að viðhalda vélrænni eiginleikum efnisins á soðnu svæði.
7. Hver er krafan um höggpróf fyrir ASME SA533 bekk B?
ASME SA533 Grade B krefst höggprófunar við lágt hitastig til að tryggja að efnið haldist seigt og þolir brothætt brot. Dæmigert höggprófunarhitastig fyrir þetta efni er -50 gráður F (-46 gráður), með lágmarks orkugleypni sem krafist er 20 ft-lbs (27 J). Þetta tryggir að stálið þolir kalt umhverfisaðstæður án þess að missa byggingarheilleika þess.
Hafðu samband við okkur á info@gneesteels.com til að fá verðlagningu, tæknilega aðstoð eða sérsniðnar lausnir. Við erum alltaf tilbúin að styðja verkefnið þitt.
