60Si2Mn vorstál er mikið notað sílikon mangan vorstál, styrkur, mýkt og hertanleiki er aðeins hærri en 55Si2Mn. 60Si2Mn gormstál er hentugur til framleiðslu á flötum fjöðrum eða spólufjöðrum með línuþvermál undir 30 mm í járnbrautar- og dráttarvélaiðnaðinum, og það er einnig hentugur til framleiðslu á hitaþolnum fjöðrum í ætandi miðli með vinnuhitastig undir 250 gráður, auk stórs og mikilvægs spólufjöðurs undir álagi til skiptis og vinnur undir miklu álagi og höggdeyfingarkerfi bifreiða.
Fylgni hitameðferðar
Gleitt 60SI2MN gormstál
Hitaðu hægt í 740-770 gráðu C og hafðu nægan tíma til að leyfa stálinu að hitna að fullu og kólna síðan hægt í ofninum. Hámarks hörku 60SI2MN verkfærastáls er 250HB (Brinell hörku).
Slökkvandi meðferð á 60SI2MN gormstáli
60SI2MN stál ætti að vera jafnt hitað í 830-860 gráður (1526-1580 gráður F) þar til það er fullhitað. Sérhver 25 mm meitlahluti ætti að vera í um það bil 30 mínútur og síðan ætti að slökkva stálið strax í olíu. Harka 61 mín.
Herðing úr 60SI2MN gormstáli
Herðunarhitastig 60SI2MN stáls er 480-530 gráður og það er lagt í bleyti að fullu við valið hitastig í að minnsta kosti eina klukkustund fyrir hverja 25 mm heildarþykkt. Hörkugildi HRC við mismunandi hitastig eftir temprun: 150 gráður -61HRc, 200 gráður -60HRC, 300 gráður -56HRC, 400 gráður -51HRC, 500 gráður {{13 }}HRC, 550 gráður -38HRC, 600 gráður -33HRC, 650 gráður -29HRC.
60Si2Mn gormstál er hentugur til framleiðslu á flötum fjöðrum eða spólufjöðrum með línuþvermál undir 30 mm í járnbrautar- og dráttarvélaiðnaðinum, og það er einnig hentugur til framleiðslu á hitaþolnum fjöðrum í ætandi miðli með vinnuhitastig undir 250 gráður, auk stórs og mikilvægs spólufjöðurs undir álagi til skiptis og vinnur undir miklu álagi og höggdeyfingarkerfi bifreiða.
