1. Eiginleikar köldu verkfærastáls
Mikilvægasti eiginleiki köldu verkfærastáls er slitþol þess. Grunnaðferðin til að bæta slitþol er að auka hörku stáls. Kalt vinnslustál er almennt slökkt og mildað og notað í hörku sem er um það bil 60HRC. Aukið C innihald stáls getur aukið hörku. Að auki, að bæta við Cr, Mo, V, W og öðrum karbíðmyndandi þáttum, þannig að stálið inniheldur M7C3, M6C, MC og önnur hörð karbíð, getur enn bætt slitþol stáls. Hins vegar, þegar magn karbíðs er mikið, minnkar seigja og þreytuþol stálsins. Þess vegna er nauðsynlegt að velja viðeigandi kaldvinnslustál í samræmi við notkun.
2. Kolefnisstál
Stálið með C innihald 0,55% ~ 1,50% og smá Si og Mn er kolefnisstál. Það eru 11 gerðir af kolefnisverkfærastáli í JIS. Kolefnisstál er slökkt við 750 ~ 840 gráður og mildað við 150 ~ 200 gráður, og hörku getur náð 54 ~ 63HRC. Vegna fárra málmblöndurþátta í kolefnisverkfærastálinu er hernunin léleg, svo það er nauðsynlegt að framkvæma vatnskælingu. Og jafnvel þótt vatnið sé kælt, er ekki hægt að herða miðju vinnustykkisins, aðeins yfirborðið er hert og hörku miðjunnar er enn lágt. Algengasta JIS kolefnisstáltegundin er SK105 (1,05C-0.2Si-0.25Mn). SK105 er notað til að klippa verkfæri, stálstangir, jigs og deyjur.
3. Álblendi verkfærastál
JIS flokkar álfelgur verkfærastál í fjóra flokka: skurðarverkfærastál, höggþolið verkfærastál, kaldvinnslustál, heittvinnandi deyjastál. Meðal þeirra eru 10 gráður af kaldvinnandi stáli. Að auki eru margar breyttar stálflokkar byggðar á JIS stáli. Eftirfarandi er stutt lýsing á eiginleikum dæmigerðra flokka álblendisstáls.
3.1 Verkfærastál með lágu álfelgi
Innihald málmblendisþátta í kaldvinnslu stáli er tiltölulega lágt álblendi verkfærastál og algengustu einkunnirnar eru SKS93 (1.05C-0.95Mn-0.4Cr) og SKS3 (0.95C{{10}}.05Mn-0.75Cr). Mn innihald þessara tveggja flokka er um 1%, SKS93 inniheldur 0,4Cr, SKS3 inniheldur 0,75Cr, sem bætir herðni stálsins. Að auki inniheldur SKS3 einnig 0,75% W til að bæta herðni og hörku. Verkfærastál með lágu álfelgur er notað til að skera brún, mál, deyja osfrv.
3.2 High C og hár Cr kalt vinnslustál
Frægasta einkunnin af háu C og háu Cr kaldvinnslustáli er SKD11 (1,5C-12Cr-1Mo röð). Stærsti eiginleiki SKD11 er góð slitþol. Vegna mikils Cr innihalds er gróft Cr karbíð (M7C3) í móðurfasanum, sem bætir slitþol. Herðni SKD11 er góð og jafnvel kjarna hörku er hægt að fá með loftkælingu. Slökkvihitastig SKD11 er 1000 ~ 1040 gráður. Þetta er algengt slökkvihitastig lofttæmandi hitameðferðarofna. Kaltvinnustálið með betri slitþol en SKD11 er SKD1 (2C-12Cr röð). C og Cr innihald SKD1 er meira en SKD11, þannig að magn grófra Cr karbíða er líka meira, sem gerir SKD1 að verkfærastáli með mikla slitþol. Vegna mikils magns af Cr-karbíðum er seigja og þreytuþol ekki eins góð og SKD11. Vegna þess að slökkvihitastig SKD1 er 950 gráður, sem er frábrugðið almennu slökkvihitastigi, og hertanleiki er léleg, verður það að slökkva með olíu. Svo SKD1 er sjaldan notað.
3.3 8%Cr kaldvinnslustál
Þrátt fyrir að 8% Cr stál sé ekki innifalið í JIS stöðlum er það mikið notað. Á grundvelli SKD11 er samsetning stálsins stillt og aðalsamsetningin er 1C-8Cr-2Mo. Bakgrunnur 8%Cr er að á áttunda áratugnum var EDM vinnsla á slökktu og hertu deyja stáli mjög algeng, en vandamálið með sprungur af völdum EDM vinnslu kom fram. Aðalástæðan fyrir sprungunni er sú að óeðlilega lagið er ekki fjarlægt nóg, en slökkviafgangsspennan og seigjan er einnig ófullnægjandi. Hægt er að útrýma afgangsálaginu með því að nota háhitatemprun. En SKD11 eftir hitameðferð við háhita getur ekki fengið nauðsynlega hörku og hörku er ekki góð. Þess vegna, á grundvelli SKD11, að draga úr C og Cr til að bæta seigleika, bæta við meira Mo, þannig að stálið geti einnig fengið mikla hörku 62HRC eftir háhitatemprun, þannig að 8% Cr stáli myndast. Slitþolið 8% Cr er ekki eins gott og SKD11, en vegna frábærrar alhliða frammistöðu þess er það enn mikið notað um þessar mundir og það er staðalgráða kaldvinnslustáls samhliða SKD11. Síðan þá hefur endurbætt 8% Cr stál verið þróað.
