Haldhringurinn er settur upp á rafal snúðinn í gegnum varma ermi og gegnir hlutverki við að festa, vernda og koma í veg fyrir aflögun, tilfærslu og sérvitring á snúningsendavindunum. Áður fyrr voru efnin sem notuð voru í festingarhringi túrbínuvéla 50Mn18Cr4, 50Mn18Cr4WN, 50Mn18Cr5, osfrv. Hins vegar eru þessi efni mjög viðkvæm fyrir röku lofti og þjást oft af tæringarsprungum. Nú á dögum er 1Mn18Cr18N austenitískt ryðfrítt stál almennt notað. Þetta efni hefur framúrskarandi tæringarþol vegna lágs kolefnis og mikillar krómsamsetningar. Á sama tíma, viðbót köfnunarefnis stækkar austenítfasa svæði við stofuhita, sem gerir það erfitt að Ferromagnetism birtist. Til að skilja áhrif hitahúðunarhitastigs á uppbyggingu og eiginleika 1Mn18Cr18N festingarhringstáls, voru háhita (100 gráður) togpróf og stofuhita höggpróf á festingarstáli gerðar undir mismunandi hitameðhöndlunarkerfum og brotið. yfirborð voru skoðuð með hjálp rafeindasmásjáa og málmsmásjáa. og örbyggingu voru greind til að rannsaka sprunguupphafs- og útbreiðslubrotakerfi festingarhringstáls.
1Mn18Cr18N austenitískt ryðfrítt stál sem notað var í prófuninni var tekið úr snertihluta hlífðarhringsins sem fyrirtæki framleiddi. Aðalefnasamsetning þess (massi) var mæld með innrauðum kolefnis- og brennisteinsmæli (CS800), plasmalitrófsmæli (ICAP6300) og beinni aflestur litrófsmælir (Metal75-80). Brot, %) er C0.079, Si0.21, Mn18.54, P0.017, S0.005, Cr18.82, Ni0.14, N0.62 og staðan er Fe.
Sýnin voru hituð í ofninum (SGH28-92A box-type viðnámsofni) í 100, 200, 300, 400, 500, 550 og 600 gráður í sömu röð og haldið í 1 klukkustund, fylgt eftir með loftkælingu. Örbygging sýnisins var skoðuð með því að nota OLYMPUS-PMG3 málmsjársmásjá og S-3700 háupplausn skanna rafeinda smásjá. Eftir að sýnin voru möluð með sandpappír (200, 400 og 600 möskva) og vélrænt slípuð (demantursúði með kornastærð 2,5 μm), voru þau rafgreind með 10% yfirmettinni oxalsýrulausn. SHIMADZUAG-1 alhliða rafræn togprófunarvél var notuð til að framkvæma háhita togpróf við 100 gráður. Togsýnið var tekið úr snertihluta miðhrings festihringsins. Þetta var M10 snittari togsýni með þvermál Φ5mm og 25mm lengd. Höggprófunin var gerð á JB300D höggprófunarvélinni. Höggsýnið var tekið úr snertihluta festihringsins og var staðlað Charpy höggsýni með V-hak með stærðinni 10mm×10mm×55mm.
Niðurstöðurnar sýna að eftir því sem hitunarhitinn eykst eru færri sleðlínur inni í kornunum. Við 500 gráður til 600 gráður fellur kornamörkin og sleðalínan út fall úr odd- eða keðjulíku í hálf-net eða full-reticular form; botnfall Myndun 1Mn18Cr18N stáls hefur veruleg áhrif á vélræna eiginleika 1Mn18Cr18N stáls. Þegar hitunarhitastigið er aukið í 500 gráður (550 gráður) gegnir dreifingardreifing útfellda fasans ákveðnu styrkjandi hlutverki í áhrifum (togþols). Þegar hitunarhitastigið er aukið í 600 gráður, veikir allur netútfellda fasinn kornmörkin og veldur því að tog- og höggeiginleikar 1Mn18Cr18N stáls lækka verulega. Brotgreining sýnir að þegar hitunarhitastigið eykst breytist brothamur 1Mn18Cr18N stáls úr sveigjanlegu broti í hálfklofið brot og brothætt brot.
