Nokkrir tæknilegir punktar við X80 stálsuðu
Sem hagkvæm, örugg og skilvirk leið til olíu- og gasflutninga, skipar leiðsluflutningar mikilvæga stöðu í þjóðarbúskapnum. X80 stál er eins konar ofurlítið kolefnis, örblendi, hástyrkt stál þróað á undanförnum árum, og það er eins konar leiðslustálefni með framúrskarandi frammistöðu í jarðgasflutningi. Á undanförnum árum hefur eftirspurn eftir jarðgasi í okkar landi aukist mikið og eftirspurn og notkun X80 stáls fyrir jarðgasflutningslínur hefur verið aukin hratt úr lægri einkunn X60 í X80 stál. Þessu tengt hefur einnig vakið athygli fólks hvernig á að tryggja og bæta gæði X80 stálpípusuðu.
Fyrir frammistöðu og samsetningu X80 stáls, er innlend rannsókn X80 stálsuðuferli:
1, grunn rafskaut handbók rót suðu + sjálfsvörn flux-kjarna vír hálf-sjálfvirkur suðu fylla, nær ferli;
2. Hálfsjálfvirk rótarsuðu + sjálfsvörn flæðikjarna vír hálfsjálfvirk suðufyllingar- og þekjuferli;
3, samþykktu sjálfvirkt suðuferli. Meðal þriggja aðferða hefur sjálfvirka suðuferlið mesta byggingarskilvirkni.
Sinopec Henan Oil Construction Engineering Company og Sinopec Henan Oilfield Branch Company í gegnum rannsóknir á 1016mm * 18.4mm X80 beinsaums stálpípu með stuttum bogastýringartækni (RMD) rótarsuðu niður suðu og sjálfvirka upp suðufyllingu, hlífarsuðuferli, ákvarðað grunnsuðuferlið. breytur suðu ferli, myndaði mengi sanngjarnt suðu ferli. Suðugæðin eru fullgild. Vinna þeirra skýrði varúðarráðstafanir í X80 stálsuðu og veitti tæknilega tryggingu fyrir byggingu lóðar.
1. Groove hönnun
Tilgangurinn með því að opna grópinn er að tryggja innsog suðu og bæta tengingarstyrk vinnustykkisins og aðlaga hlutfall grunnmálms í suðumálminu á sanngjarnan hátt. Vegna mikils innihalds gagnlegra málmblöndur í fylliefninu eykur hönnun grópsins hlutfall fyllimálms í suðunni, sem er til þess fallið að bæta suðugæði. Skildu eftir beittu brúnina til að koma í veg fyrir að hún brenni í gegn og skildu eftir rótargapið til að tryggja skarpskyggni. Samkvæmt reynslunni af vestur-austur gasflutningi er grópin V-laga, hornið á einni gróp er 22,5 gráður -23.5 gráður, úthreinsun gagnstæða gróp er 2.4-4. 0mm, og beitti brúnin er 0.8-2.4mm.
Tvö, ströng pípuhreinsun
Fyrir suðu ætti að þrífa ryð, raka og olíu á báðum hliðum grópsins innan við 25 mm, og málmgljáa ætti að fágað og spíralsuðuna eða beina saumana sem eftir er af hæð innan 10 mm frá pípuendanum ætti að fágað mjúklega til tryggja slétt umskipti suðunnar. Eftir að hverju suðulagi er lokið skal hreinsa það strax til að tryggja að engin óhreinindi og gallar séu til staðar áður en næsta lag af suðugangi er soðið.
Í þriðja lagi notkun munnpípa
Innra munnstykkið er valið til að para pípumunninn og járnplatan með þykkt 2.0-3.5mm er notuð til að stjórna úthreinsun gagnstæða munnsins. Fjarlægðin milli spíralsuðus á aðliggjandi pípuhluta og gagnstæða munnsins er ekki minna en 100 mm. Eftir að parinu er lokið er hægt að framkvæma næstu suðuaðgerð eftir að hafa forhitað 100 ~ 200 gráður innan 50 mm á báðum hliðum grópsins fyrir suðu. Til að koma í veg fyrir sprungur í suðuferlinu er aðeins hægt að fjarlægja munnstykkið eftir að rótarrásin er alveg soðin.
Fjórir, stranglega stjórna hitastigi
Forhitunarhitastig og millilagshitastig verður að vera strangt stjórnað meðan á suðuferlinu stendur. Til að koma í veg fyrir kuldasprungur af völdum herts vefs á hitaáhrifasvæðinu ætti ekki að vera of langt á milli suðuna á milli laga og hitastigið skal mæla jafnt á ummálinu í 25 mm fjarlægð frá rörmunninum. Þegar umhverfishiti er lægri en 5 gráður þarf að framkvæma suðuaðgerðir í vindþéttum skúr og gera einangrunarráðstafanir. Á meðan á suðuferlinu stendur, ef suðuhitastigið kólnar niður fyrir lágmarkssuðuhitastigið sem krafist er í suðuferlinu, ætti að hita suðuna aftur.
Prófunarniðurstöðurnar sýna að togstyrkur sýnanna er hærri en X80 stál (620MPa), og þau eru öll brotin í grunnefninu, brottegundin er sveigjanleg brot. Beygjupróf og grooving hamarbrotspróf eru öll hæf; Meðal höggafl er meira en 80J.
