SA612 stálplötuforrit: Af hverju það er vinsælt fyrir LNG skriðdreka og kjarnorkuver

SA612er drepin kolefnis-mangan-kísilstálplata gerð fyrir soðin þrýstihylki. Fínkornið gerir það hentugt til notkunar við meðalhita og lægri hita þar sem höggþol er mikilvægt.

Kostir

SA612 er hágæða þrýstihylki gæða stálplata. PVQ stálplötur eru sérstaklega vottaðar til að innihalda vökva og lofttegundir við umhverfisaðstæður. Þessi flokkur veitir góða seigleika og þolir miðlungs til lægra hitastig.

Iðnaður

Einkunnin er að fullu drepin eða afoxuð til að uppfylla vélræna staðla sem krafist er af olíu-, gas- og jarðolíuiðnaði til notkunar í samsoðnum iðnaðarkötlum og þrýstihylkum.

Umsóknir

Einkunnin er best til notkunar í þrýstihylki og iðnaðarkötlum. Það er einnig tilvalið fyrir önnur forrit sem verða fyrir meðal- og lághitaskilyrðum og þar sem mikils styrks er krafist.

Vinnsla

Það hefur góða vélhæfni.

Suðu

Það hefur framúrskarandi suðuhæfni.

Hitameðferð

Það er hitameðhöndlað.

SA612 efnasamsetning (ASTM A612/A612M)

SA612 vélrænir eiginleikar (ASTM A612/A612M)

Viðbótarupplýsingar um vélrænan árangur:

Lág-hitastöðugleiki: Viðheldur sveigjanleika og seigleika við hitastig allt niður í -45 gráður og gengur betur en venjulegt kolefnisstál eins og SA516 Gr.70.

Suðuhæfni: Lítið kolefnisjafngildi (minna en eða jafnt og 0,48%) gerir kleift að suðu í gegnum -flöt án forhitunar (fyrir þykkt minni en eða jafnt og 150 mm), sem dregur úr framleiðslukostnaði.

Skriðmótstöðu: Heldur styrk við viðvarandi háan hita (allt að 425 gráður), sem gerir það hentugt fyrir íhluti kjarnorkuvera og há-þrýstihylki.

Hvað takmarkar hámarksþykkt SA612?

Þessi stálplata, og aðrar PVQ kolefnisplötur, hafa hámarksþykkt sem er takmörkuð af getu stálsins til að uppfylla forskriftir fyrir vélrænni eiginleika sem ASTM hefur sett.

Hver er togstyrkur SA612?

Endanlegur togstyrkur fyrir þetta hákolefnisstál fellur á milli 560 - 695 MPa, eða 81.200 - 101.000 psi.

1. Frábær lág-hitaafköst

Viðheldur mikilli sveigjanleika og höggþol við hitastig allt að -45 gráður, sem samsvarar LNG geymsluskilyrðum

Kemur í veg fyrir skelfilega brothætta bilun sem gæti átt sér stað með hefðbundnu stáli við frosthitastig

Afkastar algengum valkostum eins og SA516 Gr.70 með 40% meiri höggþol við lágt hitastig

2. Ákjósanlegur styrkur-til-þyngdarhlutfalls

Hár styrkur gerir ráð fyrir þynnri tankveggjum en viðhalda burðarvirki

Dregur úr heildarþyngd LNG geymsluaðstöðu, sérstaklega mikilvægt fyrir offshore forrit

Gerir kostnaðar-skilvirka byggingu án þess að skerða öryggi

3. Suðu skilvirkni

Lágt kolefnisjafngildi (minna en eða jafnt og 0,48%) leyfir suðu án forhitunar fyrir allt að 150 mm þykkt

Lágmarkar hitaálag og röskun við framleiðslu og dregur úr kostnaðarsamri endurvinnslu

Auðveldar nákvæmar,-hágæða suðu sem eru mikilvægar til að koma í veg fyrir leka í LNG tönkum

4. Kostnaður-Skilvirkni

Býður upp á sambærilega afköst og dýrari málmblöndur (td ryðfríu stáli) með lægri kostnaði

Jafnar upphafsefniskostnað og langtímaáreiðanleika í LNG þjónustu

1. Byggingaráreiðanleiki við erfiðar aðstæður

Viðheldur víddarstöðugleika í-háþrýstingsumhverfi (allt að 21 MPa)

Þolir skriðaflögun við viðvarandi háan hita (minna en eða jafnt og 425 gráður) í kjarnakerfum

Veitir stöðugan árangur allan hönnunarlíf kjarnorkuíhluta

2. Forrit í lykilkjarnorkuhlutum

Reactor þrýstihylki: Notað í efri innilokunarvirkjum sem krefjast styrks og lekaþols

Gufugjafar: Þolir hitauppstreymi á milli háþrýstingsgufu og fóðurvatns-

Kjarnorku: Viðheldur þrýstingsstöðugleika í þrýstivatnsofnum

Varmaskiptarar: Auðveldar skilvirkan orkuflutning en þolir tæringu

3. Öryggi-Mikilvægur árangur

Framúrskarandi seigja kemur í veg fyrir sprunguútbreiðslu í kjarnahlutum

Lágt brennisteins- og fosfórinnihald (minna en eða jafnt og 0,025%) eykur viðnám gegn tæringarsprungum

Fín-fín örbygging bætir viðnám gegn geislaskemmdum

Óska eftir tilboði

GNEE Steel útvegar einnig margs konar kötlum og stálplötum fyrir þrýstihylki, svo sem A204 Grade B,A515 Grade 70,A537 Class 1,SA387 Grade 11 Class 1,P265GH,S537 Class 2,P355Q,P275N,P3505N,P3905R,Q,O.s.frv. aðrar gerðir af stálplötum geturðu hringt í ráðgjafasíma á +8615824687445 eða sent tölvupóst á info@gneesteels.com. Þér er velkomið að hafa samband við okkur og við erum mjög fús til að svara spurningum þínum.

Algengar spurningar

Hvað er SA 612 efni?

kolefnis-mangan-kísilstálplata

SA612 er drepin kolefnis-mangan-kísilstálplata sem gerð er fyrir soðin þrýstihylki. Fínkornið gerir það hentugt til notkunar við meðalhita og lægri hita þar sem höggþol er mikilvægt.

Hver er samsetning ASTM A612?

ASTM A612 stálplata er há-styrkur lág-blendi (HSLA) stálplata hönnuð fyrir soðin þrýstihylki. Það hefur nafnsamsetningu kolefnis, mangans, fosfórs, brennisteins, sílikons, nikkels, króms, mólýbdens og kopar.

Hvað er A612 stál?

ASTM A612 forskriftin er staðallýsing fyrir þrýstihylkisplötur, kolefnisstál, hástyrkleika, fyrir þjónustu við miðlungs og lægra hitastig. ASTM A612 nær yfir kolefnis-mangan-kísilstálplötur sem ætlaðar eru til notkunar í soðin þrýstihylki fyrir miðlungs og lágan hita.

Eru SA612 og A612 stálplötur sama varan? Hver er kjarnamunurinn?

Þeir eru af sömu gerð af stálplötu. ASTM A612 er efnisstaðallinn, en ASME SA612 er merkingin sem úthlutað er eftir að ASTM A612 var felld inn í ASME ketils- og þrýstihylkjakóðann, sérstaklega fyrir framleiðslu á þrýstibúnaði-.

Hverjir eru framkvæmdastaðlar fyrir SA612/A612 stálplötur? Er einhver munur á ASTM og ASME útgáfum?

Framkvæmdastaðlarnir eru ASTM A612/A612M og ASME SA612. Það er enginn verulegur munur á efnasamsetningu og vélrænni eiginleikum milli þessara tveggja útgáfu; eina frávikið liggur í viðeigandi kóðakerfum þeirra.

Hver eru jafngild einkunnir SA612/A612 í kínverskum og evrópskum stöðlum? Er hægt að nota þau sem bein staðgengill?

Algengar áætluð jafngildar einkunnir eru EN P355GH, DIN 1.0473 og GB Q345R. Hins vegar er ekki hægt að nota þau sem bein ígildi. Staðfesta þarf hæfi þeirra í samræmi við hönnunarforskriftir og samþykkiskröfur.

Hver eru afrakstursstyrkur og togstyrkur SA612/A612? Eru þeir mismunandi eftir mismunandi þykktum?

Lágmarksflæðistyrkur SA612 er um það bil 260 MPa og togstyrkur hans er á bilinu 485–620 MPa. Eftir því sem þykktin eykst getur leyfilegur lágmarksstyrkur minnkað lítillega.

Hverjar eru litlar-orkukröfur fyrir áhrif á hitastig fyrir SA612/A612? Eru kröfurnar við -40 gráður og -45 gráður í samræmi?

Staðlar krefjast venjulega höggprófunar við -40 gráður, en prófun við -45 gráður er ekki skylda. Ef verkefni tilgreinir -45 gráðu próf þarf að gera viðbótarhöggprófanir og skýrt skilgreindar í tæknisamningi.

Hvert er lágmarks- og hámarksþjónustuhitastig fyrir SA612/A612?

Ráðlagður lágmarksþjónustuhiti er um það bil -40 gráður og hámarks rekstrarhiti er yfirleitt um 400 gráður, allt eftir hönnunarforskriftum og þjónustumiðli.

Hvað er kolefnisjafngildi ASME SA612? Er þörf á forhitun fyrir suðu?

Kolefnisígildið er venjulega um 0,42–0,45. Mælt er með forhitun við 50–120 gráður fyrir suðu á meðalþykkum og meðalþykkum plötum. Algeng suðuefni eru meðal annars lág-vetnisrafskaut eins og E7018 og E7016.

Hvert er venjubundið þykktarsvið SA612/A612 og hver er hámarksþykktin sem hægt er að sérsníða?

Venjulegt þykktarsvið er 6–100 mm. Sumar stálmyllur geta útvegað sérsniðna þykkt allt að 150 mm, með fyrirvara um staðfestingu á vals- og hitameðferðargetu þeirra.

Hver eru algeng afhendingarskilyrði fyrir SA612/A612?

Algeng afhendingarskilyrði eru eins-valsað (AR), Normalized (N) og Normalized + Tempered (N+T), þar sem eðlilegt ástand er mest notað.

Hver er vélhæfni SA612? Er það viðkvæmt fyrir sprungum?

SA612 sýnir framúrskarandi skurð- og beygjuárangur. Þegar það er unnið með réttri tækni og forhitun er það ekki viðkvæmt fyrir sprungum.

Hvort er hentugara fyrir notkun með lágum-hitastigum: SA612 eða SA516 Gr.70?

SA612 skilar stöðugri alhliða afköstum við þykka plötu og mikla-vinnuaðstæður, en SA516 Gr.70 býður upp á betri kostnaðar-hagkvæmni við hefðbundnar notkunaraðstæður.

Er hægt að nota Q345R sem staðgengill fyrir SA612?

Q345R er hægt að nota sem staðgengill í sumum vinnuaðstæðum fyrir verkefni sem ekki-ASME. Hins vegar er ekki mælt með skiptum fyrir útflutningsverkefni eða aðstæður þar sem SA612 er beinlínis krafist í forskriftum.

Hver er munurinn á SA612 og SA537 Cl.2?

SA537 Cl.2 státar af meiri styrk og afköstum við lágt-hitastig en fylgir umtalsvert hærri kostnaði en SA612. Það er hentugur fyrir erfiðari rekstrarskilyrði.

Er SA612 skipaplata hentugur fyrir LNG geymslutanka?

Ekki er mælt með SA612 fyrir aðal LNG geymslugeyma sem starfa við -162 gráður, en það er hægt að nota það í LNG hjálparkerfi eða miðlungs-til lághitahylki.

Hvað er vetnis-sprunguþol (HIC) SA612 stálplötum?

Staðall SA612 gerir ekki kröfur um HIC viðnám. Fyrir forrit sem innihalda brennisteins-efni, verður að nota sérsniðnar lág--brennisteins- og-fosfórs SA612 plötur, ásamt HIC-prófum.