S460MC, hár ávöxtunarþol stál fyrir kalt mótun, er mikið notað í iðnaðarframleiðslu. Það hefur mikla ávöxtunarþol og er hentugur fyrir kaldvinnslu. Þetta stál nær vélrænni eiginleikum sínum með sérstakri efnasamsetningu og veltunarferlum, sem uppfyllir framleiðsluþörf ýmissa burðarhluta. Eftirfarandi lýsir eiginleikum stálsins, framleiðsluferli, notkunarsviðum og varúðarráðstöfunum við vinnslu.
Eiginleikar efnis
EfnasamsetningS460MC stál með miklum afkastagetu fyrir kalda mótuninniheldur aðallega kolefni, mangan, sílikon og önnur frumefni, með styrkleika bætt í gegnörblöndunarmeðferð. Flutningsstyrkur þess er ekki minna en 460 MPa og togstyrkur er á bilinu 520 til 670 MPa. Þetta stál hefur góða sveigjanleika, með brotlenging venjulega ekki minna en 14%, sem gerir því kleift að laga sig að mótunarferlum eins og köldu beygju og stimplun án þess að sprunga. Það býr einnig yfir mikilli hörku, viðheldur stöðugri frammistöðu, jafnvel við lágt-hitaumhverfi. Yfirborð stálsins er venjulega meðhöndlað með ryðhreinsun og smurningu til að veita tímabundna tæringarvörn, sem auðveldar geymslu og vinnslu.
Framleiðsluferli
S460MC stál með háum ávöxtunarstyrk fyrir kalda mótun er framleitt með því að notahita-vélrænt veltingsferli. Með því að stjórna veltingshitastigi og kælihraða fínpússar þetta ferli kornabyggingu og eykur þar með styrk og seigleika stálsins. Stálpúðar eru jafnt hituð að viðeigandi hitastigi í hitaofni, síðan látnir verða fyrir margfaldri-vals aflögun til að ná nauðsynlegri þykkt. Í kjölfarið er stálhitastigið hratt lækkað í gegnum hraða kælikerfi til að læsa í örbyggingu þess. Strangt eftirlit með ferlibreytum í gegnum framleiðsluferlið er nauðsynlegt til að tryggja að vélrænni eiginleikar uppfylli staðlaðar kröfur. Stálið er afhent eftir réttingu, skoðun og pökkun.
Umsóknarreitir
S460MC stál með miklum ávöxtunarstyrk til kalda mótunar er aðallega notað við framleiðslu á burðarhlutum sem bera mikið álag. Í bílaiðnaðinum er það almennt notað til að framleiða undirvagnshluta, rammaþverbita og styrkingarhluta-sem þurfa að koma á jafnvægi milli léttleika og öryggis. Á byggingarsviðinu er hægt að nota stálið til að framleiða stálbyggingartengi, burðarhluta og þakstokka; Hár styrkur þess hjálpar til við að draga úr efnisnotkun. Í vélaframleiðslu og flutningabúnaðariðnaði er það einnig notað til að framleiða hillur, tengivagnahluta og fylgihluti fyrir byggingarvélar. Þessi forrit nýta öll kaldmyndareiginleika stálsins og forðast áhrif heitvinnslu á efniseiginleika.
Föst-lengdarskurðarvinnsla
Skurður með fastri-lengd er ferli til að skipta S460MC stáli með háum afkastagetu fyrir kaldmótun í hluta með nauðsynlegum lengdum. Algengar skurðaraðferðir eru malogaskurður, plasmaskurður, oglaserskurður. Logaskurður er hentugur fyrir þykkari plötur, með því að nota háan hita sem myndast við blönduð brennslu gass og súrefnis til að skera efnið. Plasmaskurður bræðir málm í gegnum háan-plasmaboga sem myndast af jónuðu gasi, með miklum skurðarhraða. Laserskurður býður upp á mikla nákvæmni og er hentugur fyrir flókna formvinnslu. Áður en klippt er, verður að staðfesta víddarvikmörk til að forðast efnissóun. Eftir klippingu ætti að skoða gæði skurðarbrúnarinnar til að tryggja að ekkert gjall, sprungur eða aðrar gallar séu gerðar.
Úrskurður og efnistökuvinnsla
Rifun og jöfnun er ferli til að skipta breiðum stálplötum á lengdina í margar mjóar ræmur. Ferlið er lokið með jöfnunarvél: í fyrsta lagi er spólan afspóluð og jöfnuð til að koma í veg fyrir eðlislæga beygjuálag, síðan skorinn í ræmur af ákveðnum breiddum með sliteiningu. Verkfæri og skörun verður að stilla í samræmi við plötuþykktina til að tryggja flatar, burt-lausar skornar brúnir. Hægt er að hrökkva til rifa ræmurnar eða klippa þær með fastri- lengd. Við vinnslu skal huga að því að stjórna beinu ræmunum til að forðast frávik eða skekkju. Þetta ferli bætir efnisnýtingu og auðveldar síðari kaldformunaraðgerðir.
Varúðarráðstafanir við vinnslu
Taka skal eftir eftirfarandi varúðarráðstöfunum við vinnslu S460MC stál með háum afkastagetu fyrir kaldformun:
- Skurðar- og skurðarbúnaður verður að hafa nægilega stífni til að takast á við mikinn styrk stálsins.
- Verkfæri og teygjur ættu að vera úr slitþolnu-efni til að lengja endingartímann.
- Við kaldbeygjumyndun verður að stjórna beygjuradíusnum til að koma í veg fyrir yfirborðs örsprungur af völdum of lítilla geisla.
- Í stimplunarvinnslu ætti að velja viðeigandi smurefni til að draga úr núningi og sliti.
- Fyrir suðuaðgerðir verður að fjarlægja yfirborðshúð; Grípa skal til-vetnisrafskauta og viðeigandi forhitunarráðstafanir til að koma í veg fyrir kaldar sprungur.
- Við geymslu skal halda þurru umhverfi til að forðast tæringu af völdum raka.
Gæðaeftirlit
Gæðaeftirlit á S460MC stáli með háum ávöxtunarstyrk fyrir kalda mótun nær yfir hráefnisskoðun og eftirlit með vinnsluferli. Við komandi skoðun þarf að sannreyna efnisvottorð til að staðfesta að efnasamsetning og vélrænir eiginleikar uppfylli kröfur. Ef nauðsyn krefur er hægt að endurskoða-, þar á meðal togpróf, beygjupróf og höggpróf. Við vinnslu ætti að athuga víddarnákvæmni reglulega, með lengd, breidd og þykkt mæld með mælitækjum. Yfirborðsgæði ættu að vera laus við galla eins og ör og rispur. Taka þarf sýni úr fullunnum vörum og prófa þær í lotu til að tryggja samræmi við forskriftir viðskiptavina. Allar skoðunarskrár skulu varðveittar á réttan hátt til að hægt sé að rekja þær.
Hagfræðigreining
Notkun S460MC stál með háum ávöxtunarstyrk fyrir kalda mótun getur leitt til ákveðinna kostnaðarsparnaðar. Vegna mikils styrkleika er hægt að draga úr efnisþykkt við sömu álagsskilyrði, sem lækkar byggingarþyngd. Á flutningasviðinu hjálpar léttur að draga úr eldsneytisnotkun. Góð kaldmyndandi frammistaða stálsins dregur úr orkunotkun frá hitunarferlum og styttir vinnsluferlið. Hins vegar getur upphaflegur innkaupakostnaður verið hærri en venjulegs stáls, sem krefst alhliða mats á heildar-lífsferilskostnaði. Bætt vinnsluhagkvæmni og minni brotahlutfall geta einnig vegið upp á móti aukningu á efniskostnaði.
Þróunarstraumar
Framleiðslu- og notkunartækni S460MC stáls með háum ávöxtunarstyrk fyrir kalda mótun heldur áfram að batna. Hvað varðar framleiðsluferla,stýrð veltingur og kælitæknier stöðugt fínstillt til að auka enn frekar stöðugleika efnisins. Vinnslubúnaður hefur tilhneigingu til að vera sjálfvirkur og samþættir CNC kerfi til að bæta nákvæmni í skurði og rifum. Umsóknarsvið eru að stækka til framleiðslu á nýjum orkubúnaði, svo sem vindmylluturna og burðarhluta orkugeymslu. Umhverfisverndarkröfur knýja áfram uppfærslu á yfirborðsmeðferðartækni og taka upp umhverfisvænni ryðvarnarhúð. Þessi þróun hjálpar til við að auka notkunarsvið stálsins og mæta sérstökum þörfum mismunandi atvinnugreina.
Samantekt
S460MC stál með miklum afkastagetu fyrir kalda mótun er há-burðarvirki sem hentar fyrir ýmsar kaldvinnsluaðstæður. Með vinnsluaðferðum eins og föstri-lengd klippingu og rifu og jöfnun er hægt að fá hluta af nauðsynlegum lögun og stærðum. Nauðsynlegt er að fylgjast með vinnslubreytustjórnun meðan á vinnslu stendur til að tryggja gæði fullunnar vöru. Stálið hefur víðtæka notkunarmöguleika í bíla-, byggingariðnaði og vélaframleiðslu. Með tækniframförum mun frammistaða þess batna enn frekar og vinnsluferlar verða betrumbættari. Rétt val og notkun þessa efnis hjálpar til við að hámarka vöruhönnun og framleiðsluferla.
Ef þú vilt fræðast meira um vörur GNEE geturðu sent tölvupóst áinfo@gneesteels.com.Við erum meira en fús til að aðstoða þig.



Algengar spurningar
Sp.: Hvað er S460mc jafngilt efni?
A: S460mc Steel Equivalent einkunnirnar eru BS 50F45, ASTM GR65, SEW092, NFA E455, UNE AE 440HC og QStE460TM einkunnir.
Sp.: Hver er ávöxtunarstyrkur S460MC?
A: 460 MPa
Nafnið á bekk S460MC vísar til efri uppskerustyrks þess. Þetta er 460 MPa.
Sp.: Hver er þéttleiki s460mc?
A: 7850 kg/m3
Hann er hannaður með 7850 kg/m3 þéttleika.
Sp.: Hver er munurinn á S460N og S460M?
A: S460N er staðlað með -20 gráðu hörku fyrir miðlungs loftslag, en S460M er varmavélafræðilega valsað með -50 gráðu hörku fyrir kalt loftslag.
Sp.: Hvað er S460M efni?
A: S460М – fínkorna burðarstál eftir varmavélræna veltingu. Þessi stálflokkur hefur góða suðueiginleika, mikla mótstöðu gegn brothættum sprungum og góða köldu-myndunareiginleika. S460M stálplötur uppfylla kröfur EN 10025-4.
| Einkunnir úr kolefni og lág-blendi há-styrkt stál frá GNEE | |||||
| ASTM/ASME | ASTM A36/A36M | ASTM A36 | |||
| ASTM A283/A283M | ASTM A283 bekk A | ASTM A283 bekk B | ASTM A283 bekk C | ASTM A283 bekk D | |
| ASTM A514/A514M | ASTM A514 bekk A | ASTM A514 bekk B | ASTM A514 bekk C | ASTM A514 bekk E | |
| ASTM A514 bekk F | ASTM A514 bekk H | ASTM A514 bekk J | ASTM A514 bekk K | ||
| ASTM A514 bekk M | ASTM A514 bekk P | ASTM A514 einkunn Q | ASTM A514 bekk R | ||
| ASTM A514 bekk S | ASTM A514 bekk T | ||||
| ASTM A572/A572M | ASTM A572 bekk 42 | ASTM A572 bekk 50 | ASTM A572 bekk 55 | ASTM A572 bekk 60 | |
| ASTM A572 bekk 65 | |||||
| ASTM A573/A573M | ASTM A573 bekk 58 | ASTM A573 bekk 65 | ASTM A573 bekk 70 | ||
| ASTM A588/A588M | ASTM A588 bekk A | ASTM A588 bekk B | ASTM A588 bekk C | ASTM A588 bekk K | |
| ASTM A633/A633M | ASTM A633 bekk A | ASTM A633 bekk C | ASTM A633 bekk D | ASTM A633 bekk E | |
| ASTM A656/A656M | ASTM A656 bekk 50 | ASTM A656 bekk 60 | ASTM A656 bekk 70 | ASTM A656 bekk 80 | |
| ASTM A709/A709M | ASTM A709 bekk 36 | ASTM A709 bekk 50 | ASTM A709 bekk 50S | ASTM A709 bekk 50W | |
| ASTM A709 bekk HPS 50W | ASTM A709 bekk HPS 70W | ASTM A709 bekk 100 | ASTM A709 bekk 100W | ||
| ASTM A709 bekk HPS 100W | |||||
| ASME SA36/SA36M | ASME SA36 | ||||
| ASME SA283/SA283M | ASME SA283 bekk A | ASME SA283 bekk B | ASME SA283 bekk C | ASME SA283 bekk D | |
| ASME SA514/SA514M | ASME SA514 bekk A | ASME SA514 bekk B | ASME SA514 bekk C | ASME SA514 bekk E | |
| ASME SA514 bekk F | ASME SA514 bekk H | ASME SA514 bekk J | ASME SA514 bekk K | ||
| ASME SA514 bekk M | ASME SA514 bekk P | ASME SA514 bekk Q | ASME SA514 bekk R | ||
| ASME SA514 bekk S | ASME SA514 bekk T | ||||
| ASME SA572/SA572M | ASME SA572 bekk 42 | ASME SA572 bekk 50 | ASME SA572 bekk 55 | ASME SA572 bekk 60 | |
| ASME SA572 bekk 65 | |||||
| ASME SA573/SA573M | ASME SA573 bekk 58 | ASME SA573 bekk 65 | ASME SA573 bekk 70 | ||
| ASME SA588/SA588M | ASME SA588 bekk A | ASME SA588 bekk B | ASME SA588 bekk C | ASME SA588 bekk K | |
| ASME SA633/SA633M | ASME SA633 bekk A | ASME SA633 bekk C | ASME SA633 bekk D | ASME SA633 bekk E | |
| ASME SA656/SA656M | ASME SA656 bekk 50 | ASME SA656 bekk 60 | ASME SA656 bekk 70 | ASME SA656 bekk 80 | |
| ASME SA709/SA709M | ASME SA709 bekk 36 | ASME SA709 bekk 50 | ASME SA709 bekk 50S | ASME SA709 bekk 50W | |
| ASME SA709 bekk HPS 50W | ASME SA709 bekk HPS 70W | ASME SA709 bekk 100 | ASME SA709 bekk 100W | ||
| ASME SA709 bekk HPS 100W | |||||
| EN10025 | EN10025-2 | EN10025-2 S235J0 | EN10025-2 S275J0 | EN10025-2 S355J0 | EN10025-2 S355K2 |
| EN10025-2 S235JR | EN10025-2 S275JR | EN10025-2 S355JR | EN10025-2 S420J0 | ||
| EN10025-2 S235J2 | EN10025-2 S275J2 | EN10025-2 S355J2 | |||
| EN10025-3 | EN10025-3 S275N | EN10025-3 S355N | EN10025-3 S420N | EN10025-3 S460N | |
| EN10025-3 S275NL | EN10025-3 S355NL | EN10025-3 S420NL | EN10025-3 S460NL | ||
| EN10025-4 | EN10025-4 S275M | EN10025-4 S355M | EN10025-4 S420M | EN10025-4 S460M | |
| EN10025-4 S275ML | EN10025-4 S355ML | EN10025-4 S420ML | EN10025-4 S460ML | ||
| EN10025-6 | EN10025-6 S460Q | EN10025-6 S460QL | EN10025-6 S460QL1 | EN10025-6 S500Q | |
| EN10025-6 S500QL | EN10025-6 S500QL1 | EN10025-6 S550Q | EN10025-6 S550QL | ||
| EN10025-6 S550QL1 | EN10025-6 S620Q | EN10025-6 S620QL | EN10025-6 S620QL1 | ||
| EN10025-6 S690Q | EN10025-6 S690QL | EN10025-6 S690Q1 | EN10025-6 S890Q | ||
| EN10025-6 S890QL | EN10025-6 S890QL1 | EN10025-6 S960Q | EN10025-6 S960QL | ||
| EN 10149 | EN 10149-2 | S315MC | S355MC | S420MC | S460MC |
| S500MC | S550MC | S600MC | S650MC | ||
| S700MC | S900MC | S960MC | |||
| JIS | JIS G3101 | JIS G3101 SS330 | JIS G3101 SS400 | JIS G3101 SS490 | JIS G3101 SS540 |
| JIS G3106 | JIS G3106 SM400A | JIS G3106 SM400B | JIS G3106 SM400C | JIS G3106 SM490A | |
| JIS G3106 SM490YA | JIS G3106 SM490B | JIS G3106 SM490YB | JIS G3106 SM490C | ||
| JIS G3106 SM520B | JIS G3106 SM520C | JIS G3106 SM570 | |||
| DIN | DIN 17100 | DIN17100 St52-3 | DIN17100 St37-2 | DIN17100 St37-3 | DIN17100 RSt37-2 |
| DIN17100 USt37-2 | |||||
| DIN 17102 | DIN17102 StE315 | DIN17102 ESTE315 | DIN17102 TStE315 | DIN17102 WStE315 | |
| DIN17102 StE355 | DIN17102 ESTE355 | DIN17102 TStE355 | DIN17102 WStE355 | ||
| DIN17102 StE380 | DIN17102 ESTE380 | DIN17102 TStE380 | DIN17102 WStE380 | ||
| DIN17102 StE420 | DIN17102 ESTE420 | DIN17102 TStE420 | DIN17102 WStE420 | ||
| DIN17102 StE460 | DIN17102 ESTE460 | DIN17102 TStE460 | DIN17102 WStE460 | ||
| DIN17102 StE500 | DIN17102 ESTE500 | DIN17102 TStE500 | DIN17102 WStE500 | ||
| DIN17102 ESTE285 | |||||
| GB | GB/T700 | GB/T700 Q235A | GB/T700 Q235B | GB/T700 Q235C | GB/T700 Q235D |
| GB/T700 Q275 | |||||
| GB/T1591 | GB/T1591 Q345A | GB/T1591 Q390A | GB/T1591 Q420A | GB/T1591 Q420E | |
| GB/T1591 Q345B | GB/T1591 Q390B | GB/T1591 Q420B | GB/T1591 Q460C | ||
| GB/T1591 Q345C | GB/T1591 Q390C | GB/T1591 Q420C | GB/T1591 Q460D | ||
| GB/T1591 Q345D | GB/T1591 Q390D | GB/T1591 Q420D | GB/T1591 Q460E | ||
| GB/T1591 Q345E | GB/T1591 Q390E | ||||
| GB/T16270 | GB/T16270 Q550C | GB/T16270 Q550D | GB/T16270 Q550E | GB/T16270 Q550F | |
| GB/T16270 Q620C | GB/T16270 Q620D | GB/T16270 Q620E | GB/T16270 Q620F | ||
| GB/T16270 Q690C | GB/T16270 Q690D | GB/T16270 Q690E | GB/T16270 Q690F | ||
| GB/T16270 Q800C | GB/T16270 Q800D | GB/T16270 Q800E | GB/T16270 Q800F | ||
| GB/T16270 Q890C | GB/T16270 Q890D | GB/T16270 Q890E | GB/T16270 Q890F | ||
| GB/T16270 Q960C | GB/T16270 Q960D | GB/T16270 Q960E | GB/T16270 Q960F | ||
| GB/T16270 Q500 | |||||




