Bræðsla á hitaþolnu stáli
Lágt kolefnisstál og hitaþolið stál með lágt álfelgur er almennt brætt með grunnsúrefnisbreyti og ljósbogaofni og sumt mikilvægt stál er brætt með ljósbogaofni og utan ofnferilsins. Hitaþolið stál með háblendi er almennt brædd með ljósbogaofni eða örvunarofni. Í því skyni að bæta enn frekar gæði hitaþolins stáls og draga úr innihaldi óhreininda og lofttegunda í stáli, nota mörg hitaþolin stál endurbræðslu rafslags í lofttæmi eða hreinsunarferli utan ofns. Algengustu hreinsunarferlin eru AOD (argon-súrefnis afkolun), VOD (tæmi súrefnis afkolun), RH (breytir lofttæmi afkolun) og svo framvegis. Til að bæta hreinsunarferlið enn frekar notar hitaþolna stálið sem Longtuo Metal selur „þriggja þrepa“ bræðsluferli, það er frá aðalbræðsluofninum (rafmagnsofni eða breytir) - tvíblásinn breytir (getur). vera AOD eða annars konar tvíblástur breytir) - lofttæmi súrefnisblástur hreinsunarbúnaður (getur verið VOD ofn eða RH tæki, osfrv.).
Steypa úr hitaþolnu stáli
Það eru tvenns konar steypu af hitaþolnu stáli: mótsteypa og samfelld steypa. Framleiðsla á hitaþolnu stáli samþykkir aðallega deyjasteypu. Á undanförnum árum hefur stöðugt steypa þróast hratt. Hitaþolið stál úr háblendi, hvort sem það er steypa eða samfellt steypu, ætti að gera verndarráðstafanir. Vegna þess að ef fljótandi stálið er í snertingu við loftið, munu króm, mangan, sílikon, títan, ál og aðrir þættir í stálinu hvarfast við súrefni og köfnunarefni í loftinu til að mynda aukaoxíð, sem hafa alvarleg áhrif á innri gæði stálsins. og yfirborðsgæði hleifarinnar og blaðsins.
Hitaþolin stálmótsteypa samþykkir almennt undirsteypingaraðferðina, bráðnu stálinu er hellt í innspýtingarpípuna, bráðna stálið fer inn í hleifamótið frá botninum í gegnum rásina á hleifabakkanum og nokkrir hleifar eru steyptir á sama tíma. Kosturinn við dúnsteypuaðferðina er að bráðna stálið rís mjúklega í hleifamótinu án þess að skvetta, og á sama tíma er þægilegt að grípa til hlífðarsteypuráðstafana. Yfirborðsgæði hleifarinnar eru góð og framleiðslu skilvirkni er mikil. Ókostir þessarar aðferðar eru: öll moldaðgerðin er flóknari, málmtapið er meira og endurheimtarhlutfall bráðins stáls er tiltölulega lágt.
Stöðug steypa á hitaþolnu stáli getur ekki aðeins bætt endurheimtshraða bráðins stáls, bjargað opnunarferlinu, dregið verulega úr orkunotkun og verulega bætt framleiðslu skilvirkni. Uppbygging stöðugrar steypu er einsleit, aðskilnaðurinn er lítill og vinnustyrkur samfelldrar steypu er lítill. Þess vegna er stöðug steypa mikilvæg ráðstöfun til að bæta gæði og draga úr kostnaði við framleiðslu á hitaþolnu stáli, og það er einnig eitt af mikilvægu merki nútíma framleiðslu. Hitaþolin stál samfelld steypa og almenn stál samfelld steypa hafa marga líkindi, en hafa einnig marga mismunandi, svo sem:
1. Stál inniheldur margs konar málmblöndur, sérstaklega ál og títan, sem oxast auðveldlega við steypuferlið;
2, snertitíminn milli bráðins stáls og sleifar og tundish fóður múrsteinn og súrefni í loftinu er tiltölulega lengri en mold steypu, svo það er auðvelt að framleiða oxun innifalið;
3, storknunarformið af hitaþolnu stáli er flóknara, það er brothætt hitastig í storknunar- og kælingarferlinu, þannig að auðvelt er að sprunga steypuna, sérstaklega austenítískt stál;
4. Seigja bráðins stáls er stór og vökvinn er léleg, sérstaklega þegar títan stál er steypt, útfelling Al2O3 og TiO2 er auðvelt að valda stíflu á vatnsinntakinu;
5, vegna lélegrar varmaleiðni bráðins stáls, eru strangari kröfur um kælingu og toghraða. Þessir eiginleikar ákvarða að hitaþolið stál samfellt steypa hefur meiri kröfur en venjulegt stál samfellt steypu í ferli og búnaði, svo sem: 1, hitaþolið stál samfellt steypu á hitastigi og efnasamsetningu bráðna stál kröfur eru mjög strangar, og krefst þess að steypuhitastigið sé stjórnað á tiltölulega þröngu bili; 2, til að koma í veg fyrir efri oxun, þarf stöðugt framleiðsluferli við steypu ekki oxunarvarnarsteypu; 3, hitaþolið stál samfellt steypa á sleif, tundish, renna stútur, vatnsinntak og önnur eldföst efni hafa einnig strangar kröfur; 4, í því skyni að bæta storknunarbyggingu billetsins, draga úr innifalið, miðju aðskilnað, miðju rýrnun, innri sprungur og aðrar galla, til að fá hágæða samfellda steypu billet, rafsegulhræritækni er almennt notuð; 5. Kæliferli hitaþolins stáls samfelldra steypu billets er frábrugðið því sem almennt stál, sérstaklega martensitic stál, sem verður hægt að kæla í annealing ofninum yfir 300 gráður C til að koma í veg fyrir martensitic umbreytingu og aflögun sprungur; 6, gæðakröfur hitaþolins stáls samfelldra steypu billet eru miklu strangari en almennt stál.
