EN 10025-2 S690Q lak og plötur

EN 10025-2 S690Q blað og plötureru há-styrktar burðarstál með samsetningu kolefnis, mangans, króms og mólýbdens, sem veitir framúrskarandi suðuhæfni og seigleika. Þessar plötur hafa yfirburða viðnám gegn höggum, þreytu og sliti. Helstu kostir eru betri ending, létt smíði og minni efnisnotkun, sem gerir þá tilvalin fyrir smíði, brýr, krana og iðnaðarvélar undir miklu álagi.

S: Stendur fyrirByggingarstál, sem gefur til kynna að stálplatan sé aðallega notuð til burðarvirkja.

690: táknar þessafrakstursstyrk 690MPa, sem er mikilvægur vísbending um styrk stálplötunnar.

Sp.: Gefur til kynna að stálplatan hafi framúrskarandihöggþol (slökkt og mildaður), sem þýðir að það getur viðhaldið góðum árangri við höggálag.

Hár styrkur: Afrakstursstyrkur S690Q hágæða burðarstálplötu er allt að 690MPa og sumar vörur geta jafnvel náð meira en 650MPa, sem sýnir mjög mikla burðargetu-. Togstyrkur þess er yfirleitt á milli 770~940MPa, sem tryggir stöðugleika við mikla-álagsumhverfi.

Mikil hörku: S690Q burðarstálplata hefur ekki aðeins mikinn styrk heldur einnig góða hörku. Það getur á áhrifaríkan hátt tekið upp orku þegar það ber mikið álag og högg, sem dregur úr hættu á brothættum beinbrotum. Höggþol hennar skilar sér vel við mismunandi hitastig: til dæmis, við -20 gráður, er höggseignigildið meira en 30J (sum gögn sýna meira en 34J); við -40 gráður (sumar heimildir segja -60 gráður) er höggseignigildið meira en 27J.

Lágt-hitaþol: S690Q há-burðarstál getur viðhaldið góðri hörku og styrkleika í lágu-hitaumhverfi, án verulegrar niðurbrots vegna hitafalls, sem gerir það hentugt til notkunar á köldum svæðum.

Þreytuþol: S690Q fínkorna burðarstálplata hefur góða þreytuþol, þolir endurteknar álagslotur, dregur úr myndun þreytusprungna og lengir þar með endingartíma mannvirkisins.

Tæringarþol: Eftir sérstaka and-tæringarmeðhöndlun sýnir S690Q stálplatan góða tæringarþol, þolir oxun og tæringu og eykur endingartíma hennar enn frekar.

Frábær suðuhæfni: S690Q gæða stálplata er hægt að tengja og festa við önnur stál eða mannvirki með ýmsum suðuaðferðum, sem auðveldar smíði og notkun.

Framleiðsluferlið á sérstakri stálplötu S690Q er flókið og háþróað ferli, aðallega með eftirfarandi skrefum:

1. Hráefnisundirbúningur

Val á hráefni: Rusl stál, járn, bráðið járn osfrv., Eru aðallega notað sem hráefni. Þessi hráefni þurfa að gangast undir stranga skimun og hlutföll til að tryggja að gæði þeirra og efnasamsetning standist framleiðslukröfur.

2. Bræðsla og hreinsun

Bræðsla í ljósbogaofni: Hráefni eru sett í ljósbogaofn til bræðslu til að fjarlægja óhreinindi og stilla efnasamsetninguna. Þetta skref er mikilvægt til að framleiða hágæða-stálplötur.

Breytir hreinsun: Bráðna stálið eftir bræðslu í ljósbogaofni fer í breytir til frekari hreinsunar til að fjarlægja fleiri óhreinindi og bæta hreinleika bráðna stálsins.

LF ofnahreinsun: Bráðna stálið gengst undir LF ofnhreinsun til að stilla samsetninguna frekar og fjarlægja óhreinindi.

VD eða VOD ofn lofttæmi meðferð: Bráðna stálið er meðhöndlað með lofttæmi til að fjarlægja lofttegundir og innifalið, sem bætir gæði og hreinleika bráðna stálsins.

3. Stöðug steypa eða hleifarsteypa

Stöðug steypa: Hinu hreinsaða bráðna stáli er hellt í samfellda steypu, sem myndar billets af ákveðinni lögun og stærð með kælingu og storknun. Stöðug hjól eru venjulega stórar helluhjól sem geta framleitt stórar -stærðir.

Hleifasteypa: Fyrir billets af ákveðnum sérstökum lögun, er hægt að nota steypuferlið. Þetta ferli krefst þess að hreinsaða bráðna stálið sé hellt í mót og myndað blöð með æskilegri lögun með kælingu og storknun.

4. Upphitun og veltingur

Hitameðferð: Billets eru háðir hitameðferð til að útrýma innri streitu og bæta veltingur. Upphitun fer venjulega fram í samfelldum ofnum og í bleytiofnum.

Rúlla: Í gegnum margar veltingar- og hitastillingar, myndast stálplatan smám saman til að fá nauðsynlega þykkt og stærð. Valsing er venjulega framkvæmd á stórum valsverksmiðjum, svo sem 4100 mm og 4200 mm valsmyllum.

5. Hitameðferð

Slökkvandi: Valsaði stálplatan er slökkt til að bæta hörku og styrk. Við slökkvun þarf hitastig og kælihraða að vera strangt stjórnað til að tryggja að frammistaða stálplötunnar uppfylli kröfur.

Hitun: Slökkt stálplatan er milduð til að koma í veg fyrir slökkviálag og bæta hörku. Hitastigið og tíminn þarf að ákvarða í samræmi við sérstaka frammistöðu og tilgang stálplötunnar.

6. Yfirborðsmeðferð og gæðaskoðun

Fæging:Stálplatan er fáður til að bæta yfirborðsáferð og útlit. Þetta skref er sérstaklega mikilvægt fyrir stálplötur sem verða fyrir utan.

Húðun: Stálplatan er húðuð til að auka tæringarþol hennar og endingartíma. Val á húðunarefnum þarf að ákvarða í samræmi við þjónustuumhverfi stálplötunnar og kröfur.

Efnasamsetning próf: Efnasamsetning fullunnu stálplötunnar er prófuð til að tryggja að hún uppfylli framleiðslukröfur. Þetta skref er lykillinn að því að tryggja gæði stálplötu.

Vélræn eignaprófun: Vélrænir eiginleikar eins og álagsstyrkur, togstyrkur, lenging og höggþol fullunnar stálplötu eru prófaðir. Þessir frammistöðuvísar eru mikilvægir til að mæla gæði stálplötu.

Útlitsskoðun: Útlit fullunnar stálplötu er skoðað til að tryggja að engir gallar eins og sprungur eða innfellingar á yfirborðinu. Þetta skref hjálpar til við að bera kennsl á hugsanleg vandamál meðan á framleiðslu stendur.

Málskoðun: Mál fullunnar stálplötu eru skoðuð til að tryggja að þær uppfylli hönnunarkröfur. Þetta skref er mikilvægt til að tryggja nákvæmni og samsetningarframmistöðu stálplötunnar.

Þungt-álagsverkfræði: Háar-byggingar, langar-brýr, þungar vélar (kranar, gröfur, námubúnaður), sérstök farartæki (þungir-flutningabílar, há-hraðalestir).

Orku- og skipaverkfræði: Olíuborpallar, birgðatankar, olíuhreinsunarbúnaður, pallgrind úthafs, skipsþilfar/klefaveggir, vindmylluturna.

Öfugt umhverfi: Pólverkfræði, djúp-þróun, efnakljúfar, íhlutir í raforkuversketlum, aðlögun að mikilli-tæringu, mikilli-spennu og lágu-hitaumhverfi.

Sérsvið: Herbúnaður, geimferðir (td lendingarbúnaður flugvéla), kjarnorkumannvirki, vökvastuðningur fyrir námuvinnslu.

Óska eftir tilboði

Ef þú vilt fræðast meira um vörur GNEE geturðu sent tölvupóst áinfo@gneesteels.com. Við erum meira en fús til að aðstoða þig.