GH4049 slitþolin plata er slitþolin plata sem byggir á Ni-CR-Co, líkt og "R929" álsamsetning Sovétríkjanna, er ein af elstu slitþolnu álplötum í Kína sem tókst að þróa með góðum árangri. GH4049 álfelgur slitþolinn plata er mikið notaður við framleiðslu á hverflum sem vinna við 900 gráður fyrir góðan háhita örbyggingarstöðugleika og framúrskarandi háhita alhliða frammistöðu. Hins vegar er GH4049 álfelgur dæmigerð slitþolin plata með eldföstum álfelgur, með Al og Ti innihald allt að 5,1% ~ 6,3%, lélega sveigjanleika og mikla erfiðleika við að smíða. Í ferli blaðsmíði koma oft staðbundnir grófir kristalgallar fram á yfirborðinu og er gróf kristalvandamálið á miðju bakflötinum mest áberandi, sem hefur ekki verið vel leyst í langan tíma. Það er orðið eitt af vandamálunum sem hrjá blaðframleiðendur.
Kornastærð er mikilvæg uppbyggingarfæribreyta slitþolinnar álplötu, sem er nátengd efnisvinnslutækni og hefur mikil áhrif á vélræna eiginleika smíða. Til þess að fá háan varanlegan styrk og skriðeiginleika slitþolinna plötublaða úr málmblöndu er nauðsynlegt að hafa samræmda og örlítið grófa kornabyggingu. Hins vegar er lögun blaðsmíðinnar flókin, líkamssnið blaðsins er þunnt, málmurinn er ekki auðvelt að flæða í miðju smíðaferlinu og það er auðvelt að falla inn í mikilvæga aflögunarsvæðið til að mynda staðbundið yfirborð gróft. kristal. Mikilvæg aflögun er helsta orsök staðbundinnar grófs kristals í slitþolnu álplötusmíði, svo það er mjög mikilvægt að úthluta aflöguninni til að forðast mikilvæga aflögunarsvæðið í smíðaferlinu á slitþolnu plötublaði. Áhrif dreifingar á forsmíði og endanlegri aflögun á mótun á þróun kornabyggingar GH4049 álfelgur voru rannsökuð til að leggja fræðilegan og tilraunagrundvöll til að koma í veg fyrir og útrýma staðbundnum grófum kristalli á yfirborði GH4049 álblaða smíða í framleiðslu. .
Prófunarefnið var Φ28mm GH4049 heitvalsað álfelgur og upprunaleg uppbygging þess var jafnása uppbygging. Kornastærðinni er í grófum dráttum skipt í tvo flokka, um 40μm og um 10μm af korninu 1/2.
Forsmíði og loka smíðaröð GH4049 álblanda smíða ferli felur í sér dreifingu aflögunar. Rannsakendur hönnuðu forsmíði og lokasmíði tvö eldsmíðipróf, alls 8 hópar. Dreifing aflögunar fyrir mótun er 15%, 15%, 15%, 25%, 25%, 25%, 35% og 35%; Endanleg aflögun smíða er dreift sem 25%, 35%, 45%, 25%, 35%, 45%, 25% og 45%.
Stærðin er Φ28mm × 35mm og hitunin fer fram á sundurliðuðum hætti. Böndin voru fyrst forhituð í mótstöðuofninum við 825 gráður og haldtíminn var reiknaður við 0.8mín/mm. Síðan voru plöturnar hitaðar að smíðahitastigi innan 10mínútu og þeim haldið heitum og haldtíminn var reiknaður við 0,6mín/mm, þar sem hitastigið var 1170 gráður og lokahitastigið var 1175 gráður.
Smíðabúnaðurinn er J53-300 tvískífa núningspressa, sem er þjappað meðfram geislastefnu sýnisins, og takmörkunarpúðinn er notaður til að stjórna aflögun blanksins. Áður en smíðað er, eru efri og neðri plötueiningarnar forhitaðar í um það bil 300 gráður C með því að nota forhitaðar stálblokkir. Efnið er ekki húðað með smurefni, til að koma í veg fyrir áhrif oxíðs á næstu smíða, er oxíðið á yfirborði málmsins fáður í kvörninni eftir forsmíði.
Hitameðferðarkerfið sem notað er eftir smíða er: 1200 gráður ×2h/AC+1050 gráður ×4h/AC+950 gráður ×2h/AC. Málmsýnissýni voru skoðuð og mynduð á Olympus-PMG3 láréttri smásjá. Kornastærð var mæld með þversniðsaðferð. Niðurstöður prófsins eru sem hér segir:
(1) Dreifing forsmíði og endanlegrar aflögunar mótunar hefur veruleg áhrif á kornabyggingu GH4049 álfelgurs. Þegar forsmíði aflögun er lítil, er örbygging málmblöndunnar eftir endanlega mótunaraflögun mjög auðvelt að birtast gróft kristal og ójafnvægi korna.
(2) Það er auðvelt fyrir GH4049 álfelgur að fá samræmda kornabyggingu eftir mikla forsmíði aflögun og hæfilega endanlega aflögun af mótun, þannig að mælt er með því að forsmíði aflögun ætti að vera um það bil 35% og endanleg aflögun af mótun ætti að vera meira en 25%.
